Smooth-Sil™ 950

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Platinum Cure Silicone

Lebensmittelsicheres, hochdurometrisches Platin-vernetzendes Silikonkautschuk, das Stärke, Stabilität und Haltbarkeit bietet, geeignet für kulinarische Formanwendungen.

  • Shore 50A Härte
  • Topfzeit 45 Minuten
  • Entformungszeit...
€ 185,84

(€ 156,17 ohne 19% MwSt.)

Nicht auf Lager

Beschreibung

Dieses hochdurometrische Platin-vernetzende Silikonkautschuk ist für anspruchsvolle Formanwendungen konzipiert, die Stärke, Stabilität und Haltbarkeit erfordern. 

Mit einer Shore 50A Härte erzeugt es feste, starre Formen, die ihre Form unter hoher Belastung oder wiederholtem Gebrauch beibehalten. 

Es eignet sich zum Gießen von starren Urethanen, hochviskosen Materialien, Wachsen und niedrigschmelzenden Metallen, die erheblichen Druck auf die Formwände ausüben können.

Trotz seiner Festigkeit erfasst es feine Details dank seines gleichmäßigen Flusses und seiner hervorragenden Aushärtungsstabilität. Es härtet mit nahezu null Schrumpfung aus und sorgt für präzise, wiederholbare Teile für industrielle Komponenten, Prototyping, architektonische Detaillierung und Spezialeffektproduktion. 

Nach dem Aushärten bietet es hervorragende Reißfestigkeit und überlegene Wärme- und Chemikalienbeständigkeit, was die Lebensdauer der Form in rauen Umgebungen verlängert. 

Es kann für Pinselauftragsformen verdickt oder mit Pigmenten und Additiven für maßgeschneiderte Leistung modifiziert werden. 

Darüber hinaus ist es lebensmittelsicher, wenn es vollständig ausgehärtet ist, und erweitert seine Verwendung auf kulinarische Formanwendungen. Es ist eine zuverlässige Wahl für Fachleute, die starke, dimensionsstabile Silikonformen für anspruchsvolle Produktionsabläufe benötigen.

Anleitung

Sicherheit

  • In einem gut belüfteten Bereich verwenden.
  • Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe. Verwenden Sie nur Vinylhandschuhe, da Latexhandschuhe die Aushärtung hemmen.
  • Bei Raumtemperatur (23°C) lagern und verwenden. Höhere Temperaturen verkürzen die Arbeits- und Aushärtungszeiten und verkürzen die Haltbarkeit.

Aushärtungshemmung

  • Silikon kann durch Verunreinigungen wie Latex, Zinn-vernetzendes Silikon, Schwefelknetmassen, bestimmte Hölzer und neu gegossenes Polyester, Epoxid oder Urethankautschuk gehemmt werden.
  • Testen Sie die Kompatibilität, indem Sie eine kleine Menge Kautschuk auf einen unkritischen Bereich auftragen. Wenn es nach der empfohlenen Zeit klebrig oder nicht ausgehärtet ist, ist eine Hemmung aufgetreten.
  • Um eine Hemmung zu vermeiden, tragen Sie einen klaren Acryllack auf die Modelloberfläche auf und lassen Sie ihn gründlich trocknen, bevor Sie Kautschuk auftragen.
  • Selbst mit einem Versiegler vermeiden Sie die Verwendung von Platinsilikonen mit schwefelhaltigen Knetmassen. Führen Sie einen kleinen Kompatibilitätstest durch.

Auftragen eines Trennmittels

  • Obwohl normalerweise nicht erforderlich, kann ein Trennmittel das Entformen erleichtern. Verwenden Sie Ease Release® 200 für Silikonkautschukformen.
  • Tragen Sie das Trennmittel leicht auf alle Oberflächen auf und tragen Sie dann eine leichte Nebelschicht auf. Lassen Sie es 30 Minuten trocknen.

Messung & Mischen

  1. Teil B vor dem Mischen umrühren, um Pigmente neu zu verteilen.
  2. Verwenden Sie eine Grammwaage, um die Teile A und B in einen Behälter zu geben und 3 Minuten lang zu mischen, wobei die Seiten und der Boden abgekratzt werden.
  3. Vakuumentgasung wird empfohlen, um Luft zu entfernen. Vakuumieren Sie 2-3 Minuten bei 0,98 bar, wobei Raum für die Ausdehnung bleibt.
  4. Gießen Sie die Mischung an der niedrigsten Stelle des Einschlussfeldes, um Lufteinschlüsse zu minimieren.

Aushärten / Nachhärten

  • Lassen Sie den Kautschuk bei Raumtemperatur (23°C) aushärten, bevor Sie ihn entformen. Nicht unter 18°C aushärten.
  • Optional: Nachhärten bei 80°C für 2 Stunden und 100°C für 1 Stunde, um die Eigenschaften zu verbessern. Vor der Verwendung auf Raumtemperatur abkühlen lassen.

Verwendung der Form

  • Silikonformen geben anfangs von selbst ab. Mit der Zeit kann die Gleitfähigkeit abnehmen, was ein Trennmittel für Materialien wie Polyurethan erfordert.

Verdicken & Verdünnen

  • THI-VEX® verdickt Silikon für vertikale Anwendungen. Passen Sie die Viskosität an, indem Sie die Menge von THI-VEX® variieren.
  • Silicone Thinner® reduziert die Viskosität für einfacheres Gießen, kann jedoch die Reiß- und Zugfestigkeit verringern. Nicht mehr als 10% des Gewichts verwenden.

Formleistung & Lagerung

  • Die Lebensdauer der Form hängt von der Verwendung ab. Reinigen Sie sie mit Seife und trocknen Sie sie, bevor Sie sie auf einer ebenen Fläche an einem kühlen, trockenen Ort lagern.

Spezifikationen

Hundred Percent Modulus 272 psi
Color Blue
Die B Tear Strength 155 pli
Mixed Viscocity 35,000 cps
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 18 hours
Pot Life 45 minutes
Specific Volume 22.3 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.24 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:10B
Shrinkage <.001 in. / in.
Tensile Strength 725 psi
Elongation At Break 320 %
Shore A Hardness 50
Thermal Conductivity 0.261 W/M*K
Verfügbar in Platinum Cure Silicone
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Useful Temperature Min Mixed Viscocity Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Useful Temperature Min Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness Thermal Conductivity Thermal Conductivity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Volume
Smooth-Sil™ 940 24 h. 40 1.18 g/cc 23.4 cu. in./lb. 600 psi <.001 in. / in. 300 % 200 psi 100 pli -65 °F 35,000 cps 100A:10B 30 min. 200 psi Pink 100 pli 35,000 cps -65 °F 24 h. 30 min. 23.4 cu. in./lb. 1.18 g/cc 100A:10B <.001 in. / in. 600 psi 300 % 40 - - - -
Smooth-Sil™ 950 18 h. 50 1.24 g/cc 22.3 cu. in./lb. 725 psi <.001 in. / in. 320 % 272 psi 155 pli -65 °F 35,000 cps 100A:10B 45 min. 272 psi Blue 155 pli 35,000 cps -65 °F 18 h. 45 min. 22.3 cu. in./lb. 1.24 g/cc 100A:10B <.001 in. / in. 725 psi 320 % 50 0.261 W/M*K 0.261 W/M*K - -
Smooth-Sil™ 960 16 h. 60 1.25 g/cc 22.2 cu. in./lb. 650 psi <.001 in. / in. 270 % 280 psi 110 pli -65 °F 30,000 cps 100A:10B 45 min. 280 psi Green 110 pli 30,000 cps -65 °F 16 h. 45 min. 22.2 cu. in./lb. 1.25 g/cc 100A:10B <.001 in. / in. 650 psi 270 % 60 - - - -
Smooth-Sil™ 945 6 h. 45 1.24 g/cc 22.3 cu. in./lb. 700 psi <.001 in. / in. 320 % 260 psi 120 pli -65 °F 30,000 cps 1A:1B 25 min. 260 psi Purple 120 pli 30,000 cps -65 °F 6 h. 25 min. 22.3 cu. in./lb. 1.24 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 700 psi 320 % 45 - - 1A:1B 1A:1B
Smooth-Sil™ 936 24 h. 36 1.21 g/cc 22.9 cu. in./lb. 550 psi <0.001 in. / in. 500 % 180 psi 110 pli -65 °F 21,000 cps 100A:10B 60 min. 180 psi Blue 110 pli 21,000 cps -65 °F 24 h. 60 min. 22.9 cu. in./lb. 1.21 g/cc 100A:10B <0.001 in. / in. 550 psi 500 % 36 - - - -

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