Transluzentes, platinhärtendes Formsilicon.Shore-Härte A14Mischverhältnis 1:1 nach VolumenTopfzeit 3 Min, Aushärtezeit 9 MinHitzebeständig bis 232°C (450°F)HautfreundlichNiedrige Viskosität, keine Vakuumentgasung erforderlich
Dieses Silikonkautschuk ist für die einfache Herstellung von detaillierten Formen konzipiert. Es bietet eine Shore A 20 Härte, was es flexibel und dennoch langlebig für verschiedene Anwendungen macht. Das Mischverhältnis beträgt 1:1 nach Gewicht, was einen unkomplizierten Vorbereitungsprozess gewährleistet. Mit einer Topfzeit von 6 Minuten ermöglicht es schnelles Arbeiten, und die Entformzeit beträgt nur 30 Minuten, was schnelle Produktionszyklen ermöglicht. Darüber hinaus ist es hautfreundlich, was es für die Herstellung von Formen geeignet macht, die mit der Haut in Kontakt kommen.
Verwenden Sie das Produkt in einem gut belüfteten Bereich. Tragen Sie eine Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Verwenden Sie nur Vinylhandschuhe, da Latexhandschuhe die Aushärtung hemmen.
Lagern und verwenden Sie das Material bei Raumtemperatur (23°C/73°F). Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungs- und Aushärtezeit und verringern die Haltbarkeit des unbenutzten Materials. Verwenden Sie es so bald wie möglich.
Silikonkautschuk kann durch bestimmte Verunreinigungen gehemmt werden, was zu Klebrigkeit oder mangelnder Aushärtung führt. Latex, Schwefelknetmassen, bestimmte Holzoberflächen, frisch gegossenes Polyester, Epoxidharz oder Urethankautschuk können eine Hemmung verursachen. Testen Sie die Kompatibilität, indem Sie eine kleine Menge Kautschuk auf eine unkritische Fläche auftragen. Wenn eine Hemmung auftritt, tragen Sie einen klaren Acryllack auf die Modelloberfläche auf und lassen Sie ihn gründlich trocknen, bevor Sie Kautschuk auftragen.
Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.
Hinweis: Auch mit einem Versiegler funktionieren Platinsilikone nicht mit Modelliermassen, die große Mengen an Schwefel enthalten. Führen Sie vor der Verwendung an Ihrem Projekt einen kleinen Kompatibilitätstest durch.
Ein Trennmittel kann das Entformen erleichtern. Ease Release™ 200 wird empfohlen, um Silikon von Silikon oder anderen Oberflächen zu lösen. Führen Sie eine kleine Testanwendung durch, um die Eignung zu bestimmen.
Mischen Sie Teil A und Teil B separat vor. Geben Sie die erforderlichen Mengen in einen Mischbehälter (1A:1B nach Volumen oder Gewicht) und mischen Sie gründlich, wobei Sie die Seiten und den Boden des Behälters abkratzen.
Die Vakuumentgasung hilft, eingeschlossene Luft zu entfernen. Nach dem Mischen das Material bei 29 Zoll Quecksilber vakuumieren, wobei Raum für die Ausdehnung bleibt.
Gießen Sie die Mischung an einem einzigen Punkt am tiefsten Punkt des Begrenzungsfeldes. Lassen Sie den Kautschuk sein eigenes Niveau finden. Stellen Sie sicher, dass sich der flüssige Kautschuk mindestens 1,3 cm (1/2 Zoll) über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche nivelliert.
Lassen Sie den Kautschuk 30 Minuten bei Raumtemperatur (23°C/73°F) aushärten, bevor Sie ihn entformen.
Verkürzen Sie die Entformzeit mit milder Wärme. Stellen Sie die Form nach dem Gießen bei Raumtemperatur in eine Heizbox oder einen Ofen bei 60°C (140°F). Die Zeit variiert je nach Formdicke.
Verwenden Sie einen Verdicker für Pinselaufträge und Effekte. Verwenden Sie keine anderen Silikonserien für die Herstellung von Pinsel-Formen.
Die physische Lebensdauer der Form hängt von der Nutzung ab. Das Gießen von abrasiven Materialien kann die Formdetails erodieren, während nicht-abrasive Materialien dies nicht tun. Reinigen Sie Formen mit einer Seifenlösung und trocknen Sie sie vor der Lagerung. Lagern Sie Formen auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung.
| Color | Translucent |
| Die B Tear Strength | 90 pli |
| Cure Time | 30 minutes |
| Pot Life | 6 minutes |
| Specific Volume | 25.6 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.08 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 1A:1B |
| Shrinkage | <.001 in. / in. |
| Mix Ratio By Volume | 1A:1B |
| Tensile Strength | 420 psi |
| Shore A Hardness | 20 |
| Mixed Viscosity | 11,000 cps |
| Elongation @ Break | 470 % |
| Useful Temperature (max) | 450 °F |
| 100% Modulus | 47 psi |
| Useful Temperature (min) | -65 °F |
Transluzentes, platinhärtendes Formsilicon.Shore-Härte A14Mischverhältnis 1:1 nach VolumenTopfzeit 3 Min, Aushärtezeit 9 MinHitzebeständig bis 232°C (450°F)HautfreundlichNiedrige Viskosität, keine Vakuumentgasung erforderlich
Transluzentes, platinvernetzendes FormsiliconShore-Härte A191:1 MischverhältnisTopfzeit 3 Min, Aushärtezeit 12 MinHitzebeständig bis 232°C (450°F)Geringe Schrumpfung: 0,001 mm/mmHautverträglich
Transluzentes, platinvernetzendes FormsiliconShore A 20 HärteMischverhältnis 1:1 nach GewichtTopfzeit 6 MinutenEntformzeit 30 MinutenHautfreundlich
Hochleistungsfähiges, niedrigviskoses, schnell aushärtendes Platinsilikonkautschuk mit hervorragender Reißfestigkeit.Shore A 31 HärteMischverhältnis 1:1 nach GewichtTopfzeit 5 MinutenEntformzeit 23 MinutenNiedrige Viskosität für einfaches Mischen
Transluzentes, platinvernetzendes FormsiliconShore-Härte A40Haut- und lebensmittelsicherMischverhältnis 1:1 nach VolumenTopfzeit 20 Min, Aushärtezeit 3 StdHitzebeständig bis 232°CBruchdehnung 500%
| Product | Color | Die B Tear Strength | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Shore A Hardness | Mixed Viscosity | Elongation @ Break | Useful Temperature (max) | 100% Modulus | Useful Temperature (min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mold Star™ 14T | Translucent | 90 pli | 9 min. | 3 min. | 25.6 cu. in./lb. | 1.08 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 420 psi | 14 | 11,000 cps | 490 % | 450 °F | 47 psi | -65 °F |
| Mold Star™ 19T | Translucent | 90 pli | 12 min. | 3 min. | 25.6 cu. in./lb. | 1.08 g/cc | 1A:1B | 0.001 in. / in. | 1A:1B | 420 psi | 19 | 11,000 cps | 470 % | 450 °F | - | -65 °F |
| Mold Star™ 20T | Translucent | 90 pli | 30 min. | 6 min. | 25.6 cu. in./lb. | 1.08 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 420 psi | 20 | 11,000 cps | 470 % | 450 °F | 47 psi | -65 °F |
| Mold Star™ 31T | Translucent | 90 pli | 23 min. | 5 min. | 25.6 cu. in./lb. | 1.08 g/cc | 1A:1B | < .001 in. / in. | 1A:1B | 423 psi | 30 | 11,000 cps | 400 % | 450 °F | 47 psi | -65 °F |
| Mold Star™ 40T | Translucent | 140 pli | 3 h. | 20 min. | 24.7 cu. in./lb. | 1.12 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 656 psi | 40 | 11,000 cps | 500 % | 450 °F | 108 psi | -65 °F |