Beschreibung
Dieses flüssige Epoxidharzsystem ist für eine Vielzahl von Fertigungsanwendungen konzipiert. Es enthält ein Basis- und ein mittleres Härter, ist ungefüllt, niedrigviskos, geruchlos und härtet bei Raumtemperatur aus. Nach dem Aushärten kann es geschliffen, geformt, bearbeitet, gebohrt, geschnitten und bemalt werden.
Es kann mit Verstärkungen wie S-Glas, E-Glas, Kevlar und Kohlenstofffasern für Laminieranwendungen oder Verbundteile verwendet werden. Es kann auch mit Füllstoffen wie pyrogener Kieselsäure für Gelcoat-Anwendungen gemischt werden. Zusätzliche Füllstoffe können für Fairing-, Fillet- oder Klebeanwendungen hinzugefügt werden.
Anwendungen
- Nass-Lay-Up-Laminierung
- Allgemeine Verklebung & Reparatur
- Klarlackierung - Gelcoat
- Barrierebeschichtung
- Dünnschnittguss
- Wasserdicht
- Flicken & Kleine Laminate
Eigenschaften
- Enthält Basis-Harz und mittleres Härter
- Praktische Mischungsverhältnisse
- Einfach zu verwenden
- Ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit
- Niedrige Viskosität
- Blasenfreie Formel
- Außergewöhnliche physikalische & Leistungseigenschaften
Technische Eigenschaften
- Mischungsverhältnis nach Volumen: 3A:1B
- Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100A:29B
- Topfzeit: 22 Minuten
- Dünnfilm-Arbeitszeit: 90 Minuten
- Aushärtezeit: 15 Stunden
- Shore-Härte: 80 D
- Dichte: 1,11 g/cc
- Volumenspezifisch: 0,90 cm³/g (25 cu. in./lb.)
- Farbe: Klar Gelb
- Zugfestigkeit: 56,4 MPa (8.180 psi)
- Zugfestigkeit auf 6-lagigem / 10 oz. Laminat: 184,8 MPa (26.800 psi)
- Zugmodul: 3.103 MPa (450.000 psi)
- Zugdehnung: 3,15%
- Biegefestigkeit: 84,3 MPa (12.220 psi)
- Biegefestigkeit auf 6-lagigem / 10 oz. Laminat: 196,5 MPa (28.500 psi)
- Biegemodul: 2.917 MPa (423.000 psi)
- Druckfestigkeit: 75,7 MPa (10.970 psi)
- Druckmodul: 841 MPa (122.000 psi)
- Wärmeformbeständigkeitstemperatur: 49°C (120°F)
- Gemischte Viskosität: 650 cps
Anleitung
Verwenden Sie es in einem gut belüfteten Bereich. Ein von NIOSH zugelassenes Atemschutzgerät wird empfohlen. Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe. Vermeiden Sie die Verwendung von Glas- oder Schaumstoffbehältern zum Mischen. Verwenden Sie Behälter mit geraden Seiten und flachem Boden. Rührstäbe sollten flach und steif sein.
Lagern und verwenden Sie Materialien bei Raumtemperatur (23°C/73°F) mit 55% relativer Luftfeuchtigkeit oder weniger. Erhöhte Temperaturen verkürzen die Topfzeit. Eine genaue Messung und gründliches Mischen sind entscheidend für das Erreichen der vollen Eigenschaften. Verwenden Sie eine genaue Grammwaage für beste Ergebnisse. Führen Sie eine kleine Testanwendung durch, wenn die Leistung fraglich ist.
Auftragen eines Trennmittels
Für nicht-poröse Oberflächen verwenden Sie Ease Release™ 200 oder 205, um Haftung zu verhindern.
Messen / Dosieren
Genaues Verhältnis der Messungen nach Volumen oder Gewicht ist erforderlich. Verwenden Sie eine genaue Grammwaage. Rühren Sie Teil A und Teil B gründlich vor dem Dosieren. Beachten Sie die angegebenen Mischungsverhältnisse für korrekte Messungen. Geben Sie Teile A und B in saubere Behälter.
Farbe Hinzufügen
Färben Sie mit UVO™ oder IGNITE™ Farbstoffen. Mischen Sie die Farbe vorab mit Teil A, dann fügen Sie Teil B hinzu.
Mischen
Stellen Sie sicher, dass die Mischutensilien sauber sind. Mischen Sie Teile A und B mindestens 3 Minuten. Kratzen Sie die Seiten und den Boden des Behälters ab. Wenn Sie einen Bohrmischer verwenden, folgen Sie mit Handmischen. Für Beschichtungen, gießen Sie in eine Rollerpfanne, um die Topfzeit zu verlängern.
Füllstoffe Hinzufügen
Mischen Sie trockene Füllstoffe vorab mit Teil A, bevor Sie Teil B hinzufügen.
Viskosität Senken
Epic™ Epoxy Verdünner kann die Viskosität senken und die Fließfähigkeit verbessern. Es ist kein Lösungsmittel und kann in unterschiedlichen Verhältnissen hinzugefügt werden.
Flexibilität Erhöhen
Flexer™ Epoxy Flexibilisator kann die Härte des Epoxids senken. Bei richtiger Zugabe wird das ausgehärtete Epoxid weicher.
Wichtig
Gemischtes Epoxid ist exotherm. Verwenden Sie keine Schaum- oder Glasbehälter oder gießen Sie Abschnitte dicker als 0,32 cm (1/8 Zoll). Wenn eine Charge beginnt, exotherm zu werden, bewegen Sie sie in eine Umgebung mit freier Luft.
Anwenden
Anfangs eine flüssige niedrige Viskosität, kann es bis zu einer Dicke von 0,32 cm (1/8 Zoll) gegossen werden.
Laminieren
Schneiden Sie die Borsten der Bürste für bessere Kontrolle. Tragen Sie eine Gelcoat aus Epoxid auf, dann das Verstärkungsgewebe. Verwenden Sie eine Stippelbewegung, um das Gewebe in das Epoxid zu arbeiten. Stellen Sie sicher, dass das Gewebe vollständig gesättigt ist. Verwenden Sie eine Laminierrolle, um das Epoxid zu verteilen und Luftblasen zu reduzieren.
Aushärtezeit
Beachten Sie die angegebenen Aushärtezeiten. Ausgehärtetes Material wird hart sein. Wenn Sie es bearbeiten oder schleifen, tragen Sie eine von NIOSH zugelassene Maske.
Wärmehärtung
Härtet bei Raumtemperatur aus, kann aber wärmegehärtet werden, um die Zeit zu verkürzen. Eine höhere Aushärtungstemperatur erhöht die Wärmeformbeständigkeitstemperatur. Lassen Sie das Epoxid 30 Minuten aushärten, dann 1 Stunde bei 93°C (200°F) aushärten.
Bemalen
Ausgehärtetes Material kann mit Acryl-Emaille-Farben bemalt werden. Lassen Sie die Farbe trocknen, bevor Sie sie verwenden.
Epoxid Entfernen
Für nicht ausgehärtetes Epoxid, kratzen Sie das Material ab und reinigen Sie die Rückstände mit E-POX-EE KLEENER™, Lackverdünner, Aceton oder Alkohol. Beachten Sie die Sicherheitswarnungen für Lösungsmittel.
