Beschreibung
Thixotrope Epoxid-Gelcoats werden für Handlaminier- und Werkzeuganwendungen verwendet. Sie härten bei Raumtemperatur aus und bieten Abriebfestigkeit. Eine farbneutrale Variante ist verfügbar, um Pigmente und Füllstoffe hinzuzufügen. Für Hochtemperaturanwendungen bis zu 140°C (284°F) wird eine spezielle Hochtemperaturvariante empfohlen.
Eigenschaften
- Einfach zu verwenden und benetzt gut auf verschiedenen Oberflächen.
- Beschichtet vertikale Oberflächen ohne Durchhängen.
- Nachdem es 'klebrig-hart' geworden ist, kann Glasfasergewebe hinter dem Oberflächenanstrich mit spezifischem Kitt oder Laminier-Epoxid laminiert werden, um starke, leichte Werkzeuge herzustellen.
- Anwendungen umfassen Präzisionswerkzeuge, Meister- und Musterherstellung, Kernkästen und Vorrichtungen.
- Gehärtete Oberfläche kann präzise bearbeitet werden, ohne abzublättern.
Technische Eigenschaften
- Mischungsverhältnis nach Volumen: 5A:1B
- Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100A:15B
- Dichte: 1,43 g/cc
- Spezielles Volumen: 0,70 cm³/kg (19,4 cu. in./lb.)
- Topfzeit: 20 Minuten
- Dünnschicht-Arbeitszeit: 40 Minuten
- Dünnschicht-Überstreichzeit: 60 Minuten
- Klebfrei-Zeit: 4 Stunden
- Aushärtezeit: 16 Stunden
- Shore-Härte: 85 D
- Barcol 935 Härte: 87
- Farbe: Rot
- Zugfestigkeit: 179,3 MPa (26.000 psi)
- Biegefestigkeit: 206,8 MPa (30.000 psi)
- Druckfestigkeit: 165,5 MPa (24.000 psi)
- Wärmeformbeständigkeitstemperatur: 56°C (133°F)
- Schrumpfung: 0,00015 mm/mm
- Gemischte Viskosität: Leichte Paste
Anleitung
Vorbereitung
- Vermeiden Sie das Einatmen von Dämpfen; verwenden Sie es in einem gut belüfteten Bereich. Ein von NIOSH zugelassenes Atemschutzgerät wird empfohlen.
- Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe, um Hautkontakt zu minimieren.
- Mischen Sie die Komponenten nicht in Glas- oder Schaumstoffbehältern aufgrund hoher Exothermie.
- Lagern und verwenden Sie Materialien bei Raumtemperatur (23°C/73°F). Erhöhte Temperaturen verkürzen die Topfzeit.
- Harz und Härter müssen korrekt gemessen und gemischt werden, um vollständige Aushärtungseigenschaften zu erreichen.
- Eine kleine Testanwendung wird empfohlen, um die Eignung zu bestimmen.
Auftragen eines Trennmittels
Verwenden Sie ein spezifisches Trennmittel, um Haftung auf nicht porösen Oberflächen wie Harz, Metall oder Glas zu verhindern.
Messen / Dosieren
- Genaue Verhältnis-Messungen nach Volumen oder Gewicht sind für eine ordnungsgemäße Aushärtung erforderlich.
- Geben Sie die Teile A und B in den richtigen Verhältnissen in saubere Behälter ab.
Farbe Hinzufügen
Das System kann mit spezifischen Farbtönen eingefärbt werden. Mischen Sie den Farbton gründlich mit Teil A vor, bevor Teil B hinzugefügt wird.
Mischen
- Stellen Sie sicher, dass die Mischutensilien sauber und frei von Verunreinigungen sind.
- Mischen Sie die Teile A und B gründlich für mindestens 3 Minuten mit einem quadratischen Mischstab, wobei die Seiten und der Boden des Behälters abgeschabt werden.
- Wenn Sie einen Bohrmischer verwenden, folgen Sie mit Handmischen, um gründliches Mischen zu gewährleisten.
- Die Topfzeit kann verlängert werden, indem die Mischung in eine flache Pfanne gegossen wird.
Füllstoffe Hinzufügen
Trockene Füllstoffe können hinzugefügt werden. Mischen Sie den trockenen Füllstoff vorab mit Teil A, bevor Teil B hinzugefügt wird.
Wichtig
Gemischtes Harz mit Härter ist exotherm. Eine konzentrierte Masse kann genug Wärme erzeugen, um einen Plastikbecher zu schmelzen, die Haut zu verbrennen oder Materialien zu entzünden. Verwenden Sie keine Schaum- oder Glasbehälter oder tragen Sie Abschnitte dicker als 0,32 cm (1/8”) auf. Wenn Exothermie beginnt, bewegen Sie sich in eine offene Umgebung.
Anwendung
- Tragen Sie zwei dünne Schichten mit einem Einweg-Pinsel auf.
- Arbeiten Sie schnell nach dem Mischen, um vorzeitiges Aushärten zu vermeiden.
- Nach dem Auftragen einer dünnen Schicht, lassen Sie sie 1 Stunde teilweise aushärten, bis sie „klebrig-hart“ ist.
- Tragen Sie eine zweite dünne Schicht auf und lassen Sie sie 1 Stunde teilweise aushärten, bis sie „klebrig-hart“ ist.
- Anschließend können spezifische Kitt- oder Laminierharz und Verstärkungsgewebe über die Oberflächenbeschichtung laminiert werden.
Aushärtezeit
Beziehen Sie sich auf die angegebenen Aushärtezeiten bei 23°C (73°F) je nach Masse. Gehärtetes Material wird hart sein und kann nicht mit einem Fingernagel durchdrungen werden. Gehärtetes Epoxid kann trocken geschliffen werden. Wenn Sie maschinell bearbeiten oder schleifen, tragen Sie eine von NIOSH zugelassene Maske, um das Einatmen von Partikeln zu verhindern.
Wärme Aushärtung
Dieses Produkt härtet bei Raumtemperatur aus und erfordert keine Wärme. Die Aushärtezeit kann durch milde Wärme verkürzt werden. Höhere Aushärtungstemperaturen erhöhen die Wärmeformbeständigkeitstemperatur. Lassen Sie das Epoxid 30 Minuten aushärten und härten Sie dann 1 Stunde bei 93°C (200°F) aus. Lassen Sie die Gussform abkühlen, bevor Sie sie handhaben.
Bemalen
Gehärtetes Material kann mit Acryl-Emaille-Farben bemalt werden. Lassen Sie die Farbe vollständig trocknen, bevor Sie sie verwenden.
Epoxid Entfernen
Für nicht ausgehärtetes/nicht aushärtendes Epoxid, kratzen Sie so viel Material wie möglich ab. Reinigen Sie Rückstände mit spezifischem Reiniger, Lackverdünner, Aceton oder Alkohol. Befolgen Sie die Sicherheitswarnungen für Lösungsmittel und sorgen Sie für ausreichende Belüftung.