halbklares 2K-Platin-SilikonsystemShore-Härte 00-31Mischverhältnis 1:1 nach Gewicht oder VolumenTopfzeit 40 Min, Aushärtezeit 4 StdBruchdehnung 900%Hautfreundlich und niedrige Viskosität
Dieses Silikon ist ein sehr weiches Platin-Silikon, das klarer ist als andere ähnliche Silikone.
Ecoflex™ 00-45 Near Clear™ wird im Verhältnis 1A:1B nach Gewicht oder Volumen gemischt und härtet bei Raumtemperatur mit vernachlässigbarem Schrumpf aus.
Die niedrige Viskosität sorgt für einfaches Mischen und Entlüften.
Das ausgehärtete Material von Ecoflex™ 00-45 Near Clear™ ist hautverträglich und von einem unabhängigen Labor zertifiziert.
Verwenden Sie das Produkt in einem gut belüfteten Bereich. Tragen Sie Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Verwenden Sie nur Vinylhandschuhe, da Latexhandschuhe die Aushärtung verhindern. Lagern und verwenden Sie das Material bei Raumtemperatur (23°C/73°F). Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungs- und Aushärtezeit. Diese Produkte haben eine begrenzte Haltbarkeit und sollten umgehend verwendet werden.
Silikonkautschuk kann durch bestimmte Verunreinigungen gehemmt werden, was zu Klebrigkeit oder fehlender Aushärtung führt. Latex, Zinn-vernetzendes Silikon, Schwefelknetmassen, bestimmte Holzoberflächen, frisch gegossenes Polyester, Epoxidharz, Zinn-vernetzendes Silikonkautschuk oder Urethankautschuk können Hemmungen verursachen. Ein Test im kleinen Maßstab wird empfohlen, um die Kompatibilität zu überprüfen. Tragen Sie eine kleine Menge Gummi auf einen unkritischen Bereich des Musters auf. Eine Hemmung ist aufgetreten, wenn der Gummi nach der empfohlenen Aushärtezeit klebrig oder nicht ausgehärtet ist.
Um Hemmungen zu vermeiden, tragen Sie eine oder mehrere Schichten eines klaren Acryllacks auf die Modelloberfläche auf. Lassen Sie jeden Versiegler gründlich trocknen, bevor Sie Gummi auftragen. Hinweis: Auch mit einem Versiegler funktionieren Platin-Silikone nicht mit Modelliermassen, die große Mengen Schwefel enthalten. Führen Sie vor der Verwendung an Ihrem Projekt einen Test im kleinen Maßstab durch, um die Kompatibilität zu überprüfen.
Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.
Hinweis: Auch mit einem Versiegler funktionieren Platin-Silikone nicht mit Modelliermassen, die große Mengen Schwefel enthalten. Führen Sie vor der Verwendung an Ihrem Projekt einen Test im kleinen Maßstab durch, um die Kompatibilität zu überprüfen.
Ein Trennmittel erleichtert das Entformen, wenn es in oder über die meisten Oberflächen gegossen wird. Ease Release™ 200 ist ein bewährtes Trennmittel für die Verwendung mit Silikonkautschuk. Um eine vollständige Abdeckung sicherzustellen, bürsten Sie das Trennmittel leicht mit einem weichen Pinsel über alle Oberflächen des Modells. Folgen Sie mit einer leichten Nebelbeschichtung und lassen Sie das Trennmittel 30 Minuten trocknen.
Mischen Sie Teil B gründlich vor. Nachdem Sie die erforderlichen Mengen der Teile A und B in einen Mischbehälter (1A:1B nach Volumen oder Gewicht) abgegeben haben, mischen Sie gründlich für 3 Minuten und stellen Sie sicher, dass Sie die Seiten und den Boden des Mischbehälters mehrmals abkratzen. Nach dem Mischen der Teile A und B wird empfohlen, das Vakuum zu entgasen, um eingeschlossene Luft zu entfernen. Vakuumieren Sie das Material für 2-3 Minuten (29 Zoll Quecksilber), wobei Sie sicherstellen, dass Sie genügend Platz im Behälter für die Volumenausdehnung des Produkts lassen.
Gießen Sie die Mischung an einer einzigen Stelle am tiefsten Punkt des Begrenzungsfeldes. Lassen Sie das Gummi sein Niveau über das Modell hinweg suchen. Ein gleichmäßiger Fluss hilft, eingeschlossene Luft zu minimieren. Der flüssige Gummi sollte sich mindestens 1,3 cm (1/2 Zoll) über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche ausgleichen.
Lassen Sie das Gummi bei Raumtemperatur (23°C/73°F) aushärten, bevor Sie es entformen. Härten Sie das Gummi nicht aus, wenn die Temperatur unter 18°C (65°F) liegt. Die Entformungszeit kann mit milder Hitze verkürzt werden. Hinweis: Gummi wird bei Hitzeeinwirkung erheblich dunkler. Lassen Sie die Form auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie sie handhaben.
Optional: Das Nachhärten der Form hilft, schnell maximale physikalische und Leistungsmerkmale zu erreichen. Nach dem Aushärten bei Raumtemperatur das Gummi 2 Stunden lang auf 80°C (176°F) und eine Stunde lang auf 100°C (212°F) aussetzen. Lassen Sie die Form auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie sie verwenden.
Wenn als Form verwendet - Beim ersten Gießen zeigen Silikonkautschukformen natürliche Trenneigenschaften. Abhängig davon, was in die Form gegossen wird, kann die Formschmierfähigkeit im Laufe der Zeit abnehmen und Teile beginnen zu haften. Beim Gießen von Wachs oder Gips ist kein Trennmittel erforderlich. Es wird empfohlen, vor dem Gießen von Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharzen ein Trennmittel wie Ease Release™ 200 aufzutragen, um eine Formverschlechterung zu verhindern.
Silicone Thinner™ senkt die Viskosität für einfacheres Gießen und Vakuumentgasen. Ein Nachteil ist, dass die endgültige Reiß- und Zugfestigkeit proportional zur Menge des hinzugefügten Silicone Thinner™ reduziert wird. Es wird nicht empfohlen, mehr als 10% des Gesamtgewichts des Systems (A+B) zu überschreiten.
Die physikalische Lebensdauer der Form hängt davon ab, wie sie verwendet wird (gegossene Materialien, Häufigkeit usw.). Das Gießen von abrasiven Materialien wie Beton kann die Formdetails schnell erodieren, während das Gießen von nicht-abrasiven Materialien (Wachs) die Formdetails nicht beeinträchtigt. Vor der Lagerung sollte die Form mit einer Seifenlösung gereinigt und vollständig trocken gewischt werden. Zwei- oder mehrteilige Formen sollten zusammengebaut werden. Formen sollten auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung gelagert werden.
| Hundred Percent Modulus | 12 psi |
| Color | Water Clear Translucent |
| Die B Tear Strength | 50 pli |
| Mixed Viscocity | 2,000 cps |
| Useful Temperature Min | -65 °F |
| Cure Time | 4 hours |
| Pot Life | 45 minutes |
| Specific Volume | 26.2 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.06 g/cc |
| Shrinkage | <.001 in. / in. |
| Mix Ratio By Volume | 1A:1B |
| Tensile Strength | 315 psi |
| Elongation At Break | 980 % |
| Shore A Hardness | 00-45 |
halbklares 2K-Platin-SilikonsystemShore-Härte 00-31Mischverhältnis 1:1 nach Gewicht oder VolumenTopfzeit 40 Min, Aushärtezeit 4 StdBruchdehnung 900%Hautfreundlich und niedrige Viskosität
halbtransparentes 2K-Platin-SilikonsystemShore-Härte: 00-45Mischverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder VolumenVerarbeitungszeit: 45 MinAushärtezeit: 4 StdHautverträglichkeitszertifiziertKlarBruchdehnung: 980%
| Product | Cure Time | Shore A Hardness | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Shrinkage | Elongation At Break | Hundred Percent Modulus | Die B Tear Strength | Useful Temperature Min | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Volume | Pot Life | Hundred Percent Modulus | Color | Die B Tear Strength | Mixed Viscocity | Useful Temperature Min | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Specific Gravity | Shrinkage | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore A Hardness |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ecoflex™ 00 31 Near Clear™ | 4 h. | 00-31 | 1.07 g/cc | 26 cu. in./lb. | 200 psi | <.001 in. / in. | 900 % | 10 psi | 38 pli | -65 °F | 3,000 cps | 1A:1B | 40 min. | 10 psi | Water Clear Translucent | 38 pli | 3,000 cps | -65 °F | 4 h. | 40 min. | 26 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | <.001 in. / in. | 1A:1B | 200 psi | 900 % | 00-31 |
| Ecoflex™ 00 45 Near Clear™ | 4 h. | 00-45 | 1.06 g/cc | 26.2 cu. in./lb. | 315 psi | <.001 in. / in. | 980 % | 12 psi | 50 pli | -65 °F | 2,000 cps | 1A:1B | 45 min. | 12 psi | Water Clear Translucent | 50 pli | 2,000 cps | -65 °F | 4 h. | 45 min. | 26.2 cu. in./lb. | 1.06 g/cc | <.001 in. / in. | 1A:1B | 315 psi | 980 % | 00-45 |