Weiches, stabiles Platinsilikonkautschuk für Make-up-Anwendungen.Shore-Härte 2AMischverhältnis 1:1 nach Volumen/GewichtTopfzeit 12 Min, Aushärtezeit 40 MinTransparente FarbeDehnung bei Bruch 763%
(€ 1.037,77 ohne 19% MwSt.)
Diese hochleistungsfähige, platinvernetzende Flüssigsilikonverbindung wird zur Herstellung von Hauteffekten, Filmspezialeffekten, Produktionsformen, medizinischen Prothesen und Polsteranwendungen verwendet. Sie ist auch für industrielle Anwendungen geeignet, mit einem Betriebstemperaturbereich von -54°C bis 232°C (-65°F bis 450°F).
Verwenden Sie das Produkt in einem gut belüfteten Bereich. Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe. Verwenden Sie nur Vinylhandschuhe, da Latexhandschuhe die Aushärtung hemmen.
Lagern und verwenden Sie bei Raumtemperatur (23°C/73°F). Höhere Temperaturen verkürzen die Arbeits- und Aushärtezeit und können die Haltbarkeit verkürzen. Verwenden Sie die Produkte zügig.
Silikonkautschuk kann durch Verunreinigungen auf dem Muster gehemmt werden. Testen Sie auf einer kleinen Fläche, wenn die Kompatibilität ein Problem darstellt. Wenn das Gummi klebrig oder nicht ausgehärtet ist, ist eine Hemmung aufgetreten. Tragen Sie einen klaren Acryllack auf, um die Hemmung zu verhindern, und lassen Sie ihn gründlich trocknen, bevor Sie Gummi auftragen.
Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.
Hinweis: Auch mit einem Versiegler funktionieren Platinsilikone nicht mit Modelliermassen, die große Mengen an Schwefel enthalten. Führen Sie vor der Verwendung an Ihrem Projekt einen kleinen Kompatibilitätstest durch.
Ein Trennmittel ist normalerweise nicht erforderlich, kann jedoch das Entformen erleichtern. Verwenden Sie Ease Release™ 200, indem Sie es mit einem weichen Pinsel und einem leichten Nebel auftragen. Lassen Sie es 30 Minuten trocknen.
Teil B gründlich vormischen. Mischen Sie die Teile A und B (1A:1B nach Volumen oder Gewicht) für 3 Minuten, wobei Sie die Seiten und den Boden des Behälters abkratzen. Vakuumentgasung wird empfohlen, um Luftblasen zu entfernen. Die Vakuumpumpe sollte mindestens 29 Zoll Quecksilber (1 Bar / 100 KPa) ziehen. Lassen Sie das Material aufsteigen, brechen und fallen, und vakuumieren Sie dann 1 Minute nach dem Fallen.
Härten Sie bei Raumtemperatur (23°C/73°F) aus, bevor Sie entformen. Nicht unter 18°C (65°F) aushärten. Optionale Nachhärtung: 2 Stunden bei 80°C (176°F) und 1 Stunde bei 100°C (212°F) aussetzen. Vor Gebrauch auf Raumtemperatur abkühlen lassen.
Silikonformen lösen sich bei der ersten Gießung von selbst. Die Formschmierfähigkeit kann im Laufe der Zeit abnehmen, wodurch Teile haften bleiben. Kein Trennmittel erforderlich für Wachs oder Gips. Verwenden Sie Ease Release™ 200 für Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharze, um eine Formdegradation zu verhindern.
THI-VEX™ verdickt Silikone für vertikale Anwendungen. Passen Sie die Viskosität an, indem Sie die Menge von THI-VEX™ variieren.
Silicone Thinner™ verringert die Viskosität für einfacheres Gießen und Entgasen. Hinweis: Die Reiß- und Zugfestigkeit nimmt mit mehr Verdünner ab. Überschreiten Sie nicht 10% des Gesamtgewichts des Systems (A+B).
Die Lebensdauer der Form hängt von der Verwendung ab. Abrasive Materialien wie Beton erodieren Details, während nicht-abrasive Materialien wie Wachs dies nicht tun. Reinigen Sie Formen mit Seifenlösung und trocknen Sie sie vor der Lagerung. Montieren Sie mehrteilige Formen und lagern Sie sie auf einer ebenen Fläche an einem kühlen, trockenen Ort.
| Hundred Percent Modulus | 86 psi |
| Color | Translucent |
| Die B Tear Strength | 108 pli |
| Mixed Viscocity | 20,000 cps |
| Cure Time | 16 hours |
| Pot Life | 45 minutes |
| Specific Volume | 25.7 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.08 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 1A:1B |
| Shrinkage | <.001 in. / in. |
| Dielectric Strength | >350 volts/mil |
| Mix Ratio By Volume | 1A:1B |
| Tensile Strength | 500 psi |
| Elongation At Break | 364 % |
| Shore A Hardness | 30 |
Weiches, stabiles Platinsilikonkautschuk für Make-up-Anwendungen.Shore-Härte 2AMischverhältnis 1:1 nach Volumen/GewichtTopfzeit 12 Min, Aushärtezeit 40 MinTransparente FarbeDehnung bei Bruch 763%
Hochleistungsfähiges, platinvernetzendes SilikonsystemShore-Härte: 15 AMischungsverhältnis 1:1 nach Gewicht oder VolumenTopfzeit: 40 MinutenAushärtezeit: 7 StundenTemperaturbereich: -54°C bis 232°C (-65°F bis 450°F)
Hochleistungs-Platin-Silikon für Spezialeffekte und Formen.Shore-Härte: 20 AMischverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder VolumenTopfzeit: 25 Min, Aushärtezeit: 4 StdTemperaturbereich: -54°C bis 232°C (-65°F bis 450°F)Zugfestigkeit: 3,79 MPa (550 psi)
hochleistungsfähiges 2K, platinvernetzendes SilikonsystemShore-Härte: 30 AGebrauchsbereich des ausgehärteten Produkts: -54°C bis 232°CMischungsverhältnis: 1:1 nach Gewicht/VolumenTopfzeit: 45 min, Aushärtezeit: 16 Std.Zugfestigkeit: 3,45 MPa (500 psi)
| Product | Cure Time | Shore A Hardness | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Shrinkage | Elongation At Break | Hundred Percent Modulus | Die B Tear Strength | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Volume | Mix Ratio By Weight | Pot Life | Hundred Percent Modulus | Color | Die B Tear Strength | Mixed Viscocity | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore A Hardness | Useful Temperature Min | Dielectric Strength | Useful Temperature Min | Dielectric Strength |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dragon Skin™ FX Pro™ | 40 min. | 2 | 1.062 g/cc | 25.0 cu. in./lb. | 288 psi | <.001 in. / in. | 763 % | 37.8 psi | 61 pli | 18,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 12 min. | 37.8 psi | Translucent | 61 pli | 18,000 cps | 40 min. | 12 min. | 25.0 cu. in./lb. | 1.062 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 288 psi | 763 % | 2 | - | - | - | - |
| Dragon Skin™ 15 | 7 h. | 15 | 1.07 g/cc | 25.8 cu. in./lb. | 537 psi | <.001 in. / in. | 771 % | 40 psi | 112 pli | 21,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 40 min. | 40 psi | Translucent | 112 pli | 21,000 cps | 7 h. | 40 min. | 25.8 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 537 psi | 771 % | 15 | -65 °F | >350 volts/mil | -65 °F | >350 volts/mil |
| Dragon Skin™ 20 | 4 h. | 20 | 1.08 g/cc | 25.6 cu. in./lb. | 550 psi | <.001 in. / in. | 620 % | 49 psi | 120 pli | 20,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 25 min. | 49 psi | Translucent | 120 pli | 20,000 cps | 4 h. | 25 min. | 25.6 cu. in./lb. | 1.08 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 550 psi | 620 % | 20 | -65 °F | >350 volts/mil | -65 °F | >350 volts/mil |
| Dragon Skin™ 30 | 16 h. | 30 | 1.08 g/cc | 25.7 cu. in./lb. | 500 psi | <.001 in. / in. | 364 % | 86 psi | 108 pli | 20,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 45 min. | 86 psi | Translucent | 108 pli | 20,000 cps | 16 h. | 45 min. | 25.7 cu. in./lb. | 1.08 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 500 psi | 364 % | 30 | - | >350 volts/mil | - | >350 volts/mil |