Schnell härtendes, platinvernetzendes SilikonsystemShore-Härte 10AMischverhältnis 1:1 nach Gewicht oder VolumenTopfzeit 4 Min, Aushärtezeit 30 MinAusgehärtetes Produkt ist stabil von -54°C bis 232°CTransparente Farbe
(€ 223,40 ohne 19% MwSt.)
Diese leistungsstarke, platinvernetzende flüssige Silikonverbindung ist bekannt für ihre überlegenen physikalischen Eigenschaften und Flexibilität. Sie wird zur Erstellung von Hauteffekten, Filmspezialeffekten, Produktionsformen, medizinischen Prothesen und Dämpfungsanwendungen verwendet. Sie ist geeignet für industrielle Anwendungen mit einem Einsatztemperaturbereich von -54°C bis 232°C (-65°F bis 450°F).
Verwenden Sie es in einem gut belüfteten Bereich. Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Verwenden Sie nur Vinylhandschuhe, da Latexhandschuhe die Aushärtung des Gummis hemmen.
Lagern und verwenden Sie das Material bei Raumtemperatur (23°C/73°F). Höhere Temperaturen verkürzen die Arbeits- und Aushärtezeit und verringern die Haltbarkeit des unbenutzten Materials. Verwenden Sie die Produkte so schnell wie möglich aufgrund der begrenzten Haltbarkeit.
Silikonkautschuk kann durch Verunreinigungen wie Latex, zinnvernetzendes Silikon, Schwefelknetmassen, bestimmte Holzoberflächen und neu gegossenes Polyester, Epoxid oder Urethankautschuk gehemmt werden. Führen Sie einen kleinen Test durch, wenn die Kompatibilität ein Problem darstellt. Tragen Sie einen klaren Acryllack auf die Modelloberfläche auf, um eine Hemmung zu verhindern, und lassen Sie ihn gründlich trocknen, bevor Sie Gummi auftragen.
Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.
Hinweis: Selbst mit einem Versiegler funktionieren Platinsilikone nicht mit Modelliermassen, die große Mengen an Schwefel enthalten. Führen Sie einen kleinen Kompatibilitätstest durch, bevor Sie es für Ihr Projekt verwenden.
Ein Trennmittel ist normalerweise nicht erforderlich, kann jedoch das Entformen erleichtern. Verwenden Sie Ease Release™ 200, um Formen mit Silikonkautschuk herzustellen. Bürsten Sie das Trennmittel leicht über alle Oberflächen, folgen Sie mit einer leichten Nebelschicht und lassen Sie es 30 Minuten trocknen.
Teil B gründlich vormischen. Mischen Sie die Teile A und B (1A:1B nach Volumen oder Gewicht) für 60 Sekunden, wobei Sie die Seiten und den Boden des Behälters abkratzen. Vakuumentgasung wird empfohlen, um Luftblasen zu entfernen, wobei mindestens 29 Zoll Quecksilber gezogen werden. Lassen Sie Raum für Materialausdehnung und vakuumieren Sie 1 Minute, nachdem das Material gefallen ist.
Gießen Sie die Mischung an einer einzigen Stelle am tiefsten Punkt des Eindämmungsfeldes, sodass sich der Gummi mindestens 1,3 cm (1/2 Zoll) über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche ausgleichen kann.
Lassen Sie den Gummi bei Raumtemperatur (23°C/73°F) aushärten, bevor Sie ihn entformen. Nicht unter 18°C/65°F aushärten. Optionales Nachhärten bei 80°C/176°F für 2 Stunden und 100°C/212°F für eine Stunde kann die Eigenschaften verbessern. Kühlen Sie die Form auf Raumtemperatur ab, bevor Sie sie verwenden.
Silikonkautschukformen haben natürliche Trenneigenschaften. Kein Trennmittel erforderlich für Wachs- oder Gipsabgüsse. Verwenden Sie Ease Release™ 200 für Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharze, um eine Formverschlechterung zu verhindern.
THI-VEX™ kann Silikone für vertikale Anwendungen verdicken. Silicone Thinner™ senkt die Viskosität, verringert jedoch die Reiß- und Zugfestigkeit. Überschreiten Sie nicht 10% nach Gewicht des Gesamtsystems.
| Hundred Percent Modulus | 22 psi |
| Color | Translucent |
| Die B Tear Strength | 102 pli |
| Mixed Viscocity | 23,000 cps |
| Useful Temperature Min | -65 °F |
| Cure Time | 30 minutes |
| Pot Life | 4 minutes |
| Specific Volume | 25.8 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.07 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 1A:1B |
| Shrinkage | <.001 in. / in. |
| Dielectric Strength | >350 volts/mil |
| Mix Ratio By Volume | 1A:1B |
| Tensile Strength | 475 psi |
| Elongation At Break | 1,000 % |
| Shore A Hardness | 10 |
Schnell härtendes, platinvernetzendes SilikonsystemShore-Härte 10AMischverhältnis 1:1 nach Gewicht oder VolumenTopfzeit 4 Min, Aushärtezeit 30 MinAusgehärtetes Produkt ist stabil von -54°C bis 232°CTransparente Farbe
Schnell härtendes, leistungsstarkes Platin-SilikonsystemShore A Härte von 10Mischverhältnis 1:1 nach Gewicht oder VolumenTopfzeit von 8 MinutenAushärtezeit von 75 MinutenAusgehärtetes Produkt ist stabil von -54°C bis 232°C
Hautverträgliches, platinvernetzendes Silikonsystem für Spezialeffekte und Formen.Shore-Härte 10 AMischungsverhältnis 1:1 nach Gewicht oder VolumenTopfzeit 20 Min, Aushärtezeit 5 StdAusgehärtetes Produkt ist stabil von -54°C bis 232°CFlammenklassifiziert UL-94 HB
Hautverträgliches, platinvernetzendes SilikonsystemShore-Härte: 10 AHautverträglich und zertifiziertMischverhältnis 1:1 nach Gewicht oder VolumenVerarbeitungszeit: 45 MinutenAushärtezeit: 7 StundenAusgehärtetes Produkt ist stabil von -54°C bis 232...
| Product | Cure Time | Shore A Hardness | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Shrinkage | Elongation At Break | Hundred Percent Modulus | Die B Tear Strength | Useful Temperature Min | Dielectric Strength | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Volume | Mix Ratio By Weight | Pot Life | Hundred Percent Modulus | Color | Die B Tear Strength | Mixed Viscocity | Useful Temperature Min | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Dielectric Strength | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore A Hardness |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dragon Skin™ 10 VERY FAST | 30 min. | 10 | 1.07 g/cc | 25.8 cu. in./lb. | 475 psi | <.001 in. / in. | 1,000 % | 22 psi | 102 pli | -65 °F | >350 volts/mil | 23,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 4 min. | 22 psi | Translucent | 102 pli | 23,000 cps | -65 °F | 30 min. | 4 min. | 25.8 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | >350 volts/mil | 1A:1B | 475 psi | 1,000 % | 10 |
| Dragon Skin™ 10 FAST | 75 min. | 10 | 1.07 g/cc | 25.8 cu. in./lb. | 475 psi | <.001 in. / in. | 1,000 % | 22 psi | 102 pli | -65 °F | >350 volts/mil | 23,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 8 min. | 22 psi | Translucent | 102 pli | 23,000 cps | -65 °F | 75 min. | 8 min. | 25.8 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | >350 volts/mil | 1A:1B | 475 psi | 1,000 % | 10 |
| Dragon Skin™ 10 MEDIUM | 5 h. | 10 | 1.07 g/cc | 25.8 cu. in./lb. | 475 psi | <.001 in. / in. | 1,000 % | 22 psi | 102 pli | -65 °F | >350 volts/mil | 23,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 20 min. | 22 psi | Translucent | 102 pli | 23,000 cps | -65 °F | 5 h. | 20 min. | 25.8 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | >350 volts/mil | 1A:1B | 475 psi | 1,000 % | 10 |
| Dragon Skin™ 10 SLOW | 7 h. | 10 | 1.07 g/cc | 25.8 cu. in./lb. | 475 psi | <.001 in. / in. | 1,000 % | 22 psi | 102 pli | -65 °F | >350 volts/mil | 23,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 45 min. | 22 psi | Translucent | 102 pli | 23,000 cps | -65 °F | 7 h. | 45 min. | 25.8 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | >350 volts/mil | 1A:1B | 475 psi | 1,000 % | 10 |