Wasserklare, UV-beständige, Urethan-Kautschukverbindung mit niedriger Viskosität.Shore-Härte: 30 AMischungsverhältnis: 1A:1B nach VolumenVerarbeitungszeit: 15 MinutenAushärtezeit: 16 StundenUV-beständig
Diese wasserklare Urethan-Flüssigkautschukmasse ist für Anwendungen konzipiert, die Klarheit und Sonnenlichtbeständigkeit erfordern.
Clear Flex™ 50 hat eine niedrige Viskosität für einfaches Mischen und Gießen und härtet bei Raumtemperatur mit minimaler Schrumpfung aus.
Ausgehärtete Abgüsse sind klar, flexibel und UV-beständig.
Fügen Sie Pigmente für lebendige Farben und Effekte hinzu.
Geeignet für klare Formen, Modellreproduktionen, dekorative Stücke, Spezialeffekte und Prototypenteile.
Bei Raumtemperatur (23°C) lagern und verwenden. Produkte umgehend verwenden, da sie eine begrenzte Haltbarkeit haben.
Halten Sie die Umgebungsfeuchtigkeit niedrig und sorgen Sie für gute Belüftung.
Tragen Sie eine Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe. Ein von NIOSH zugelassener Atemschutz wird empfohlen, um das Einatmen von Dämpfen zu minimieren.
Dieses Produkt ist nur für den industriellen Gebrauch bestimmt. Bei Atemwegs- oder Hautproblemen die Verwendung einstellen und ärztlichen Rat einholen.
Lesen Sie das Sicherheitsdatenblatt vor der Verwendung.
Poröse Materialien (Gips, Beton, Holz, Stein) vor dem Auftragen eines Trennmittels versiegeln. Verwenden Sie SuperSeal™ oder One Step™ zur Versiegelung. Lassen Sie die Versiegelungen gründlich trocknen.
Tragen Sie ein Trennmittel wie Universal™ Mold Release großzügig auf die mit dem Kautschuk in Kontakt kommenden Oberflächen auf. Leicht mit dem Pinsel verteilen, um eine gründliche Abdeckung zu gewährleisten, dann besprühen und 30 Minuten trocknen lassen.
Verwenden Sie eine Urethan-Kautschukform (Vytaflex™) oder eine Silikonform (Mold Max™ oder Mold Star™). Vermeiden Sie Mold Max™ 10T, 15T oder 20T. Neue Silikonformen bei 60°C für 8 Stunden nachhärten, um Aushärtungshemmung zu vermeiden.
Erwärmen Sie die Kautschukform bei 100°C für 4 Stunden, um Defekte zu reduzieren. Lagern und verwenden Sie Materialien in einer warmen Umgebung (23°C). Deckel nach Gebrauch sofort wieder verschließen, um die Haltbarkeit zu verlängern. Verwenden Sie XTEND-IT™ Dry Gas Blanket, um die Haltbarkeit zu verlängern.
Komponente B vormischen, um Pigmente neu zu verteilen. Komponenten A und B für 3 Minuten abwiegen und mischen, dabei Seiten und Boden abstreifen.
Für große Mengen einen mechanischen Mischer verwenden, gefolgt von Handmischen.
Fügen Sie Pigmente zu Komponente B hinzu, bevor Sie mit Komponente A mischen. Große Abgüsse erzeugen Wärme und schrumpfen proportional.
Stellen Sie beim Vakuumentgasen sicher, dass die Vakuumpumpe mindestens 29 Zoll Quecksilbersäule erreicht. Lassen Sie Platz für die Ausdehnung. Vakuumieren, bis das Material steigt, bricht und fällt, dann 1 Minute fortsetzen.
Gießen Sie die Mischung am tiefsten Punkt der Form ein. Vermeiden Sie das direkte Gießen über Objekte. Verwenden Sie Druckguss bei 4,2 kg/cm² für beste Ergebnisse.
Nachhärten für schnellere Aushärtung und maximale Eigenschaften. 6–8 Stunden bei Raumtemperatur aushärten, dann 16 Stunden bei 65°–72°C. Vor dem Entformen abkühlen lassen. Aushärtung bei Raumtemperatur für 24–48 Stunden ist normalerweise ausreichend. Klebrige Oberflächen 4–6 Stunden bei 65°C aussetzen. Wärme-Nachhärtung, wenn der Abguss weniger als 0,64 cm dick ist.
| Color | Clear |
| Mixed Viscocity | 250 cps |
| Cure Time | 16 hours |
| Pot Life | 25 minutes |
| Specific Volume | 26.8 cu. in./lb. |
| Die C Tear Strength | 25 pli |
| Specific Gravity | 1.04 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 1A:2B |
| Shrinkage | 0.0015 in. / in. |
| Tensile Strength | 250 psi |
| Elongation At Break | 500 % |
| Shore A Hardness | 50 |
Wasserklare, UV-beständige, Urethan-Kautschukverbindung mit niedriger Viskosität.Shore-Härte: 30 AMischungsverhältnis: 1A:1B nach VolumenVerarbeitungszeit: 15 MinutenAushärtezeit: 16 StundenUV-beständig
Wasserhelles Urethankautschuk für Klarheit und UV-Beständigkeit.Mischungsverhältnis: 1A:2B nach GewichtVerarbeitungszeit: 25 MinAushärtezeit: 16 StdShore-Härte: 50 AZugfestigkeit: 1,72 MPa
| Product | Cure Time | Shore A Hardness | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Shrinkage | Die C Tear Strength | Elongation At Break | Dielectric Strength | Dielectric Constant 100hz | Dissipation Factor 100hz | Volume Resistivity | Volume Resistance | Index Of Refraction At 20 Celcius | Index Of Refraction At 25 Celcius | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Volume | Mix Ratio By Weight | Pot Life | Color | Mixed Viscocity | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Die C Tear Strength | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Dielectric Strength | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Dielectric Constant 100hz | Shore A Hardness | Volume Resistivity | Dissipation Factor 100hz | Volume Resistance | Index Of Refraction At 20 Celcius | Index Of Refraction At 25 Celcius |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Clear Flex™ 30 | 16 h. | 30 | 1.03 g/cc | 26.9 cu. in./lb. | 725 psi | 0.002 in. / in. | 54 pli | 675 % | 474 volts/mil | 6.62 | 0.103 | >6.014E+15 ohm/cm | >7.646E+13 ohm | 1.48822 | 1.48649 | 750 cps | 1A:1B | 100A:94B | 15 min. | Clear | 750 cps | 16 h. | 15 min. | 26.9 cu. in./lb. | 54 pli | 1.03 g/cc | 100A:94B | 0.002 in. / in. | 474 volts/mil | 1A:1B | 725 psi | 675 % | 6.620000 | 30 | >6.014E+15 ohm/cm | 0.103000 | >7.646E+13 ohm | 1.488220 | 1.486490 |
| Clear Flex™ 50 | 16 h. | 50 | 1.04 g/cc | 26.8 cu. in./lb. | 250 psi | 0.0015 in. / in. | 25 pli | 500 % | - | - | - | - | - | - | - | 250 cps | - | 1A:2B | 25 min. | Clear | 250 cps | 16 h. | 25 min. | 26.8 cu. in./lb. | 25 pli | 1.04 g/cc | 1A:2B | 0.0015 in. / in. | - | - | 250 psi | 500 % | - | 50 | - | - | - | - | - |