Beschreibung
Dieser platin-katalysierte Silikonkautschuk wird im Verhältnis 1A:1B nach Gewicht oder Volumen gemischt und härtet bei Raumtemperatur mit vernachlässigbarer Schrumpfung aus.
Die niedrige Viskosität von Ecoflex™ 00-20 erleichtert das Mischen und Entlüften.
Nach dem Aushärten ist der Silikonkautschuk sehr weich, reißfest und dehnbar. Er kann auf ein Vielfaches seiner ursprünglichen Größe gedehnt werden, ohne zu reißen, und kehrt anschließend ohne Verformung in seine ursprüngliche Form zurück.
Das Material wurde von einem unabhängigen Labor als hautverträglich zertifiziert.
Eigenschaften
- Wasserweiß-transluzent und mit Silc Pig™ Pigmenten einfärbbar.
- Kann mit Silicone Thinner™ verdünnt werden, um die Viskosität zu verringern.
- Mit THI-VEX™ Silikonverdicker kann das Material für streichfähige Anwendungen verdickt werden.
- Geeignet für Prothesen, Polsterungen für Orthesen und Spezialeffekte, insbesondere in der Animatronik.
Technische Eigenschaften
- Mischverhältnis nach Volumen: 1A:1B
- Mischverhältnis nach Gewicht: 1A:1B
- Topfzeit: 30 Minuten
- Aushärtezeit: 4 Stunden
- Shore-Härte: 00-20
- Spezifisches Gewicht: 1,07 g/cm³
- Spezifisches Volumen: 0,93 cm³/g
- Zugfestigkeit: 1,10 MPa
- 100-%-Modul: 55 kPa
- Bruchdehnung: 845 %
- Weiterreißfestigkeit, Die B: 5,3 kN/m
- Farbe: transluzent
- Temperaturbeständigkeit: -54 °C bis 232 °C
- Gemischte Viskosität: 3.000 mPa·s
Anleitung
Sicherheit
Verwenden Sie das Produkt nur in einem gut belüfteten Bereich. Tragen Sie eine Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Vinylhandschuhe, um das Risiko einer Kontamination zu minimieren.
Verwenden Sie ausschließlich
Nitril- oder Vinylhandschuhe, da Latexhandschuhe die Aushärtung des Silikonkautschuks hemmen können.
Lagern und verarbeiten Sie das Material bei Raumtemperatur 23 °C. Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungs- und Aushärtezeit erheblich. Die Lagerung bei höheren Temperaturen verkürzt außerdem die Haltbarkeit des unbenutzten Materials.
Aushärtehemmung
Additionsvernetzender Silikonkautschuk kann durch bestimmte Verunreinigungen in der Aushärtung gehemmt werden. Dies kann zu klebrigen Stellen oder unvollständiger Aushärtung führen.
Latex, zinnvernetzende Silikone, schwefelhaltige Modelliermassen, bestimmte Holzoberflächen sowie frisch gegossenes Polyester, Epoxidharz oder Urethankautschuk können eine Aushärtungshemmung verursachen.
Zur Überprüfung der Verträglichkeit wird ein Test im kleinen Maßstab empfohlen. Tragen Sie dazu eine kleine Menge Silikonkautschuk auf einen unkritischen Bereich des Modells auf. Eine Hemmung liegt vor, wenn der Silikonkautschuk nach der empfohlenen Aushärtezeit klebrig bleibt oder nicht vollständig ausgehärtet ist.
Um eine Hemmung zu vermeiden, tragen Sie eine oder mehrere Schichten eines klaren Acryllacks auf die Modelloberfläche auf und lassen Sie diese vollständig trocknen, bevor Sie den Silikonkautschuk auftragen.
Da keine zwei Anwendungen identisch sind, wird grundsätzlich eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung des Materials für Ihr Projekt zu prüfen.
Hinweis: Auch mit einem Versiegler sind Platin-Silikone nicht zuverlässig mit stark schwefelhaltigen Modelliermassen kompatibel. Führen Sie vor der Anwendung einen kleinen Kompatibilitätstest durch.
Auftragen eines Trennmittels
Obwohl normalerweise nicht erforderlich, erleichtert ein Trennmittel das Entformen. Ease Release™ 200 wird empfohlen.
Tragen Sie das Trennmittel mit einem weichen Pinsel dünn auf alle Oberflächen des Modells auf und sprühen Sie anschließend eine leichte Nebelschicht auf. Lassen Sie das Trennmittel 30 Minuten trocknen.
Messen & Mischen
Teil B vor Gebrauch gründlich vormischen. Geben Sie die erforderlichen Mengen von Teil A und Teil B im Verhältnis 1A:1B nach Volumen oder Gewicht in einen Mischbehälter. Mischen Sie das Material 3 Minuten lang gründlich und kratzen Sie dabei mehrmals die Seiten und den Boden des Behälters ab.
Eine Vakuumentgasung wird empfohlen, um eingeschlossene Luft aus dem Material zu entfernen. Die Vakuumpumpe sollte mindestens 29 inHg beziehungsweise etwa 1 bar / 100 kPa Unterdruck erreichen.
Lassen Sie ausreichend Platz im Behälter, da sich das Material beim Entgasen ausdehnt. Vakuumieren Sie das Material, bis es aufsteigt, zusammenfällt und sich wieder beruhigt. Vakuumieren Sie anschließend noch 1 Minute weiter.
Gießen
Gießen Sie die Mischung an einer einzigen Stelle am tiefsten Punkt des Formkastens ein. Lassen Sie den Silikonkautschuk selbstständig über das Modell fließen und sich gleichmäßig verteilen. Der flüssige Silikonkautschuk sollte mindestens 1,3 cm über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche stehen.
Aushärten / Nachhärten
Lassen Sie den Silikonkautschuk bei Raumtemperatur 23 °C aushärten, bevor Sie ihn entformen. Nicht bei Temperaturen unter 18 °C aushärten lassen. Optional kann der Silikonkautschuk 2 Stunden bei 80 °C und anschließend 1 Stunde bei 100 °C nachgehärtet werden. Lassen Sie die Form vor der Verwendung auf Raumtemperatur abkühlen.
Wenn als Form verwendet
Silikonkautschukformen weisen anfangs natürliche Trenneigenschaften auf. Je nach gegossenem Material kann die Trennwirkung der Form im Laufe der Zeit nachlassen. Beim Gießen von Wachs oder Gips ist normalerweise kein Trennmittel erforderlich. Vor dem Gießen von Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharzen wird empfohlen, ein Trennmittel wie Ease Release™ 200 aufzutragen, um eine Beschädigung oder vorzeitige Alterung der Form zu vermeiden.
Verdicken von Silikonen
THI-VEX™ wurde speziell entwickelt, um Silikone für Anwendungen auf vertikalen Flächen zu verdicken, beispielsweise bei der Herstellung von Formen im Streichverfahren. Durch Variation der zugegebenen Menge THI-VEX™ können unterschiedliche Viskositäten erzielt werden.
Verdünnen von Silikonen
Silicone Thinner™ reduziert die Viskosität von Silikonen, wodurch sie leichter zu gießen und zu vakuumentgasen sind. Geben Sie nicht mehr als 10 % des Gesamtgewichts des Systems, also Teil A + Teil B, hinzu, da dies die endgültige Reiß- und Zugfestigkeit verringern kann.
Formleistung & Lagerung
Die physikalische Lebensdauer der Form hängt von der Art und Häufigkeit der Nutzung ab. Das Gießen abrasiver Materialien kann feine Formdetails abnutzen. Reinigen Sie die Formen vor der Lagerung mit einer Seifenlösung und lassen Sie sie vollständig trocknen. Lagern Sie die Formen auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung.
