Mold Max™ 29 NV

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Tin Cure Silicone

Niedrigviskoses, nicht entgasendes, formgebendes Silikon für detailreiche Reproduktionen.

  • Shore 29A Härte
  • Mischverhältnis 100A:10B nach Gewicht
  • Topfzeit 40 Min., Aushärtezeit 6 Std.
  • Niedrige Viskosität, keine Vakuumentgasung erforderlich
  • Nicht geeignet für Betonabgüsse
€ 136,34

(€ 114,57 ohne 19% MwSt.)

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Beschreibung

Dieses Silikonformgummi ist ein Shore 29A zinnkatalysiertes Produkt, das für seine niedrige Viskosität, schnelle Aushärtung und lange Haltbarkeit bekannt ist. Es erfordert keine Vakuumentgasung und hat ein Mischverhältnis von 100A:10B nach Gewicht. Die Arbeitszeit beträgt 45 Minuten und die Aushärtezeit 6 Stunden bei Raumtemperatur. Es ist geeignet für die Reproduktion feiner Details in verschiedenen industriellen und künstlerischen Anwendungen, wie z.B. das Herstellen von Formen für Prototypen, Möbel, Skulpturen und architektonische Elemente. Es kann verwendet werden, um Materialien wie Wachs, Gips, niedrigschmelzende Legierungen/Metalle und Urethan-, Epoxid- oder Polyesterharze zu gießen. Es ist jedoch wichtig, keinen Beton in Formen zu gießen, die mit diesem Produkt hergestellt wurden, da er nicht richtig aushärten wird.

Merkmale

  • Schnelle Aushärtezeit von 6 Stunden bei Raumtemperatur
  • Erfordert keine Vakuumentgasung
  • Niedrige Viskosität für einfaches Mischen und Gießen

Technische Eigenschaften

  • Mischverhältnis nach Gewicht: 100A:10B
  • Relative Dichte: 1,17 g/cc
  • Spezielles Volumen: 0,85 cm³/g (23,7 cu. in./lb.)
  • Topfzeit: 40 Minuten
  • Aushärtezeit: 6 Stunden
  • Farbe: Gelb
  • Shore Härte: 29 A
  • Zugfestigkeit: 2,88 MPa (417 psi)
  • 100% Modulus: 372 kPa (54 psi)
  • Bruchdehnung: 361%
  • Die B Reißfestigkeit: 16,8 kN/m (96 pli)
  • Nutzbarer Temperaturbereich: -54°C bis 204°C (-65°F bis 400°F)
  • Durchschlagsfestigkeit: 330 Volt/mil
  • Dielektrische Konstante, 100Hz: 3,29
  • Verlustfaktor, 100Hz: 0,005
  • Volumenwiderstand: 8,29E+11 Ohm
  • Volumenwiderstand: 5,83E+13 Ohm/cm
  • Wärmeleitfähigkeit: 0,21 W/M*K
  • Schrumpfung: 0,002 mm/mm
  • Gemischte Viskosität: 10.000 cps

Anleitung

Verwenden Sie es in einem gut belüfteten Bereich. Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Verwenden Sie nur Vinylhandschuhe, da Latexhandschuhe die Aushärtung des Gummis hemmen. Lagern und verwenden Sie das Material bei Raumtemperatur (23°C/73°F). Die Lagerung des Materials bei höheren Temperaturen verkürzt die Haltbarkeit des unbenutzten Materials. Diese Produkte haben eine begrenzte Haltbarkeit und sollten so schnell wie möglich verwendet werden.

Auftragen eines Versiegelers / Trennmittels

Das Gummi kann durch schwefelhaltige Tone gehemmt werden, was zu Klebrigkeit oder einem Mangel an Aushärtung führt. Wenn die Kompatibilität ein Problem darstellt, führen Sie einen kleinen Test durch. Tragen Sie eine kleine Menge Gummi auf einen unkritischen Bereich des Musters auf. Eine Hemmung ist aufgetreten, wenn das Gummi nach der empfohlenen Aushärtezeit klebrig oder nicht ausgehärtet ist. Um eine Hemmung zu verhindern, tragen Sie eine "Barrierebeschichtung" aus klarem Acryllack auf das Muster auf und lassen Sie es gründlich trocknen. Ein Trennmittel erleichtert das Entformen. Ease Release™ 200 wird empfohlen für die Herstellung von Formen mit Silikonkautschuk und für das Lösen von neuem Silikon von ausgehärtetem Silikon.

Messen & Mischen

Materialien sollten bei etwa 23°C (73°F) gelagert werden. Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe. Mischen Sie Teil A gründlich vor, um Füllstoffe neu zu verteilen. Verwenden Sie eine Grammwaage, um die erforderlichen Mengen der Teile A und B in einen Mischbehälter zu geben und mischen Sie 3 Minuten lang, wobei Sie die Seiten und den Boden des Behälters mehrmals abkratzen.

Gießen

Gießen Sie die Mischung an einem einzigen Punkt am tiefsten Punkt des Begrenzungsfeldes. Lassen Sie das Gummi sein Niveau über das Modell hinweg suchen. Das flüssige Gummi sollte sich mindestens 1,3 cm (1/2”) über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche nivellieren.

Aushärtung & Leistung

Lassen Sie die Form vollständig aushärten (mindestens 6 Stunden) bei Raumtemperatur, bevor Sie entformen. Das Nachhärten der Form für zusätzliche 4 Stunden bei 65°C (150°F) wird Restfeuchtigkeit und Alkohol eliminieren. Lassen Sie die Form auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie sie verwenden. Härten Sie das Gummi nicht aus, wenn die Temperatur unter 18°C (65°F) liegt.

Aushärtung beschleunigen

Accel-T™ Zinnhärtung Silikonkautschukbeschleuniger wird die Aushärtungszeit beschleunigen. Hinweis: Die Arbeitszeit wird proportional zur Menge des hinzugefügten Accel-T™ verkürzt.

Verdünnen

Silicone Thinner™ wird die gemischte Viskosität von Zinnhärtung oder Platinhärtung Silikonkautschukprodukten senken. Es bietet eine niedrigere gemischte Viskosität, besseren Fluss über komplizierte Details und eine verlängerte Topfzeit. Allerdings werden die endgültige Reiß- und Zugfestigkeit proportional zur Menge des hinzugefügten Silicone Thinner™ reduziert. Es wird nicht empfohlen, mehr als 10% des Gesamtgewichts des Systems zu überschreiten.

Herstellung von Pinsel-Auftragbaren Gummiformen

Aufgrund der niedrigen Viskosität wird dieses Produkt nicht für die Herstellung von Pinsel-Auftragbaren Gummiformen empfohlen. Verwenden Sie Mold Max™ Stroke™ für diesen Zweck.

Formleistung & Lagerung

Die physische Lebensdauer der Form hängt von der Nutzung ab. Das Gießen von abrasiven Materialien kann die Formdetails erodieren, während nicht-abrasive Materialien dies nicht tun. Reinigen Sie die Form mit einer Seifenlösung und trocknen Sie sie vollständig, bevor Sie sie lagern. Montieren Sie mehrteilige Formen und lagern Sie sie auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung.

Spezifikationen

Color Yellow
Die B Tear Strength 96 pli
Cure Time 6 hours
Pot Life 40 minutes
Specific Volume 23.7 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.17 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:10B
Shrinkage 0.002 in. / in.
Dielectric Strength 330 volts/mil
Tensile Strength 417 psi
Shore A Hardness 29
Volume Resistivity 5.83E+13 ohm/cm
Volume Resistance 8.29E+11 ohm
Thermal Conductivity 0.21 W/M*K
Mixed Viscosity 10,000 cps
Elongation @ Break 361 %
Useful Temperature (max) 400 °F
100% Modulus 54 psi
Useful Temperature (min) -65 °F
Dielectric Constant, 100Hz 3.29
Dissipation Factor, 100Hz 0.005
Verfügbar in Tin Cure Silicone
Product Color Die B Tear Strength Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Dielectric Strength Tensile Strength Shore A Hardness Volume Resistivity Volume Resistance Thermal Conductivity Mixed Viscosity Elongation @ Break Useful Temperature (max) 100% Modulus Useful Temperature (min) Dielectric Constant, 100Hz Dissipation Factor, 100Hz
Mold Max™ 14 NV White 87 pli 4 h. 40 min. 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 100A:10B 0.002 in. / in. 330 volts/mil 490 psi 14 5.83E+13 ohm/cm 8.29E+11 ohm 0.21 W/M*K 7,500 cps 600 % 400 °F 35 psi -65 °F 3.29 0.005
Mold Max™ 29 NV Yellow 96 pli 6 h. 40 min. 23.7 cu. in./lb. 1.17 g/cc 100A:10B 0.002 in. / in. 330 volts/mil 417 psi 29 5.83E+13 ohm/cm 8.29E+11 ohm 0.21 W/M*K 10,000 cps 361 % 400 °F 54 psi -65 °F 3.29 0.005

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