PMC™-780 DRY

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Polyurethane Elastomer

Ein haltbarer Urethan-Gummi mit hervorragender Abriebfestigkeit zum Gießen von Beton und zur Herstellung von Teilen.

  • Mischungsverhältnis nach Volumen 2A:1B
  • Mischungsverhältnis nach Gewicht 2A:1B
  • ...
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Warning

H302 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.
H312 - Gesundheitsschädlich bei Hautkontakt.
H315 - Verursacht Hautreizungen.
H319 - Verursacht schwere Augenreizung.
H332 - Gesundheitsschädlich bei Einatmen.
€ 306,53

(€ 257,59 ohne 19% MwSt.)

Auf Lager

Beschreibung

Dieser leistungsstarke, zweikomponentige Urethan-Gummi härtet bei Raumtemperatur aus und bildet ein zähes, abriebfestes Elastomer. Mit einer Shore A Härte von 80 bietet er herausragende Stärke und Haltbarkeit für anspruchsvolle industrielle und Produktionsumgebungen.

  • Mischungsverhältnis nach Volumen 2A:1B
  • Mischungsverhältnis nach Gewicht 2A:1B
  • Topfzeit 25 Minuten
  • Aushärtezeit 48 Stunden
  • Shore-Härte 80 A
  • Dichte 1,02 g/cc
  • Spezifisches Volumen 0,98 cm3/g
  • Farbe Hellbernstein
  • Zugfestigkeit 62,1 bar
  • 100% Modulus 2758 kPa
  • Bruchdehnung 750%
  • Die C Reißfestigkeit 35,03 kN/m
  • Schrumpfung <.001 in. / in.
  • Gemischte Viskosität 2.000 cps

Anleitung

Vorbereitung

  • Dieses Produkt hat eine begrenzte Haltbarkeit und sollte so schnell wie möglich verwendet werden.
  • Lagern und verwenden Sie Materialien bei Raumtemperatur (23°C) mit niedriger Luftfeuchtigkeit.
  • Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren.
  • Sorgen Sie für eine gute Belüftung am Arbeitsplatz.

Einige Materialien Müssen Versiegelt Werden

  • Modelle aus porösen Materialien (Gips, Beton, Holz, Stein, etc.) müssen vor dem Auftragen eines Trennmittels versiegelt werden.
  • Verwenden Sie SuperSeal™ oder One Step™ zum Versiegeln poröser Oberflächen, ohne die Details zu beeinträchtigen.
  • Sonite™ Wax oder hochwertige Schellack ist geeignet zum Versiegeln von Modellierkneten, die Schwefel oder Feuchtigkeit enthalten.
  • Lassen Sie das Versiegelungsmittel vollständig trocknen, bevor Sie ein Trennmittel auftragen.

Nicht-Poröse Oberflächen

  • Metall, Glas, harte Kunststoffe, schwefelfreie Kneten, etc., benötigen nur ein Trennmittel.

Auftragen Eines Trennmittels

  • Verwenden Sie ein spezifisches Trennmittel für die Formherstellung wie Universal™ Mold Release.
  • Tragen Sie eine großzügige Schicht auf alle Oberflächen auf, die mit dem Gummi in Kontakt kommen.
  • Bürsten Sie das Trennmittel leicht mit einer weichen Bürste für eine gründliche Abdeckung.
  • Folgen Sie mit einer leichten Nebelbeschichtung und lassen Sie es 30 Minuten trocknen.

Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung zu bestimmen.

WICHTIG

  • Die Haltbarkeit wird nach dem Öffnen drastisch reduziert. Ersetzen Sie die Deckel sofort nach dem Ausgießen, um die Haltbarkeit zu verlängern.
  • XTEND-IT™ Dry Gas Blanket kann die Haltbarkeit ungenutzter flüssiger Urethanprodukte erheblich verlängern.

MESSEN & MISCHEN

  • Flüssige Urethane sind feuchtigkeitsempfindlich. Verwenden Sie saubere Metall- oder Kunststoffmischwerkzeuge und -behälter.
  • Teil B vor Gebrauch vorab mischen.
  • Mischen Sie die Teile A und B gründlich für mindestens 3 Minuten, wobei Sie die Seiten und den Boden des Behälters abkratzen.
  • Für große Mengen (11 kg oder mehr) verwenden Sie einen mechanischen Mischer für 3 Minuten, gefolgt von Handmischen für 1 Minute.
  • In einen neuen, sauberen Behälter gießen und erneut mischen.
  • Vakuumentgasung kann Luftblasen weiter reduzieren.

Gießen

  • Gießen Sie die Mischung an einer Stelle am tiefsten Punkt des Begrenzungsfeldes für beste Ergebnisse.
  • Stellen Sie sicher, dass der flüssige Gummi mindestens 1,3 cm über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche liegt.

Aushärten

  • Lassen Sie die Form mindestens 48 Stunden bei Raumtemperatur (23°C) aushärten, bevor Sie sie entformen.
  • Lassen Sie den Gummi nicht bei Temperaturen unter 18°C aushärten.
  • Die Aushärtezeit kann mit milder Hitze oder durch Hinzufügen von Smooth-On “Kick-It™” Cure Accelerator verkürzt werden.

Nachhärtung

  • Nach dem Aushärten bei Raumtemperatur verbessert das Erhitzen des Gummis auf 65°C für 4 bis 8 Stunden die physikalischen Eigenschaften.

Verwendung Der Form

  • Tragen Sie vor jedem Gießen ein Trennmittel auf die Form auf.
  • Verwenden Sie das geeignete Trennmittel für das zu gießende Material.
  • Für Gips, schwämmen Sie die Form mit einer Seifenlösung für besseren Fluss und einfache Entformung.
  • In & Out™ II Water Based Release Concentrate wird für abrasive Materialien wie Beton empfohlen.

Leistung & Lagerung

  • Vollständig ausgehärteter Gummi ist zäh und langlebig, wenn er richtig verwendet und gelagert wird.
  • Die physikalische Lebensdauer des Gummis hängt von der Nutzung ab.
  • Kontaktieren Sie Smooth-On bei Fragen zu diesem Material in Bezug auf Ihre Anwendung.

Spezifikationen

Hundred Percent Modulus 400 psi
Color Light Amber
Mixed Viscocity 2,000 cps
Cure Time 48 hours
Pot Life 25 minutes
Specific Volume 27.2 cu. in./lb.
Die C Tear Strength 200 pli
Specific Gravity 1.02 g/cc
Mix Ratio By Weight 2A:1B
Shrinkage <.001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 2A:1B
Tensile Strength 900 psi
Elongation At Break 750 %
Shore A Hardness 80
Verfügbar in Polyurethane Elastomer
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Die C Tear Strength Elongation At Break Hundred Percent Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Die C Tear Strength Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness Operating Temperature Range Mix Ratio Mixed Viscosity 100% Modulus Color - PMC™-746 Color - PMC™-746 Clear Amber Post Cure Temperature
PMC™-121 30/WET 16 h. 30 1.04 g/cc 26.7 cu. in./lb. 400 psi < .001 in. / in. 75 pli 1,000 % 82 psi 1,800 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 82 psi Clear Amber 1,800 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 75 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 400 psi 1,000 % 30 - - - - - - -
PMC™-746 Amber Clear - - - - - - - - - - - - - - - - 16 h. at 73°F/23°C 15 min. at 73°F/23°C 26.9 cu. in./lb. 100 pli 1.03 g/cc - < .001 in./in. - 700 psi 650% 60 Above 65°F/18°C 2A:1B by weight or volume 1,200 cps 220 psi Ranges From Amber To Blue Clear Amber 150°F/65°C for 4 to 8 h.
PMC™-746 16 h. 60 1.03 g/cc 26.9 cu. in./lb. 700 psi < .001 in. / in. 100 pli 650 % 220 psi 1,200 cps 2A:1B 2A:1B 15 min. 220 psi Ranges From Amber To Blue 1,200 cps 16 h. 15 min. 26.9 cu. in./lb. 100 pli 1.03 g/cc 2A:1B < .001 in. / in. 2A:1B 700 psi 650 % 60 - - - - - - -
PMC™-121 30/DRY 16 h. 30 1.04 g/cc 26.7 cu. in./lb. 400 psi < .001 in. / in. 75 pli 1,000 % 82 psi 1,800 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 82 psi Clear Amber 1,800 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 75 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 400 psi 1,000 % 30 - - - - - - -
PMC™-780 WET 48 h. 80 1.02 g/cc 27.2 cu. in./lb. 900 psi <.001 in. / in. 200 pli 750 % 400 psi 2,000 cps 2A:1B 2A:1B 25 min. 400 psi Light Amber 2,000 cps 48 h. 25 min. 27.2 cu. in./lb. 200 pli 1.02 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 900 psi 750 % 80 - - - - - - -
PMC™-780 DRY 48 h. 80 1.02 g/cc 27.2 cu. in./lb. 900 psi <.001 in. / in. 200 pli 750 % 400 psi 2,000 cps 2A:1B 2A:1B 25 min. 400 psi Light Amber 2,000 cps 48 h. 25 min. 27.2 cu. in./lb. 200 pli 1.02 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 900 psi 750 % 80 - - - - - - -
PMC™-790 48 h. 90 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. 2,000 psi <.001 in. / in. 300 pli 550 % 640 psi 3,000 cps 2A:1B 2A:1B 20 min. 640 psi Clear Amber 3,000 cps 48 h. 20 min. 25.9 cu. in./lb. 300 pli 1.07 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 2,000 psi 550 % 90 - - - - - - -
PMC™-121 50/WET 16 h. 50 1.04 g/cc 26.7 cu. in./lb. 350 psi < .001 in. / in. 85 pli 500 % 82 psi 1,400 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 82 psi Clear Amber 1,400 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 85 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 350 psi 500 % 50 - - - - - - -
PMC™-744 16 h. 44 1.01 g/cc 27.5 cu. in./lb. 300 psi < .001 in. / in. 90 pli 400 % 90 psi 3,400 cps 2A:1B 2A:1B 15 min. 90 psi Beige 3,400 cps 16 h. 15 min. 27.5 cu. in./lb. 90 pli 1.01 g/cc 2A:1B < .001 in. / in. 2A:1B 300 psi 400 % 44 - - - - - - -
PMC™-770 16 h. 70 1.04 g/cc 26.5 cu. in./lb. 750 psi <.001 in. / in. 200 pli 750 % 250 psi 3,000 cps - 2A:1B 30 min. 250 psi Light Amber 3,000 cps 16 h. 30 min. 26.5 cu. in./lb. 200 pli 1.04 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. - 750 psi 750 % 70 - - - - - - -

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