Mold Max™ 20

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Tin Cure Silicone

Zinnvernetzendes Silikon für die Formherstellung mit hervorragender Detailwiedergabe und langer Haltbarkeit.

  • Shore-Härte: 20 A
  • Mischungsverhältnis: 100A:10B nach Gewicht
  • Topfzeit: 45 Minuten
  • Aushärtezeit: 24 Stunden
  • Anwendbarer Temperaturbereich: -54°C bis 204°C (ausgehärtetes Produkt)
€ 130,23

(€ 109,44 ohne 19% MwSt.)

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Beschreibung

Diese zinnvernetzte Silikonkautschukverbindung ist bekannt für ihre außergewöhnlichen Verarbeitungseigenschaften und lange Haltbarkeit. Sie verfügt über einen einzigartigen Katalysator und kann mit Silikonfarbstoffen pigmentiert werden. Die Topfzeit für die gießbaren Silikone beträgt 45 Minuten und sie härten über Nacht bei Raumtemperatur aus. Eine Vakuumentgasung wird empfohlen, um eingeschlossene Luft zu entfernen.

Merkmale

  • Reproduziert feinste Details.
  • Geeignet für industrielle und künstlerische Anwendungen, einschließlich Formen für Prototypen, Möbel, Skulpturen und architektonische Elemente.
  • Kann für Pinselaufträge verdickt werden.
  • Kompatibel mit Gussmaterialien wie Wachs, Gips, niedrigschmelzenden Legierungen/Metallen und Urethan-, Epoxid- oder Polyesterharzen.

Technische Eigenschaften

  • Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100A:10B
  • Topfzeit: 45 Minuten
  • Aushärtezeit: 24 Stunden
  • Shore-Härte: 20 A
  • Dichte: 1,18 g/cc
  • Spezifisches Volumen: 0,85 cm³/g (23,5 cu. in./lb.)
  • Farbe: Hellrosa
  • Zugfestigkeit: 3,82 MPa (555 psi)
  • 100% Modul: 338 kPa (49 psi)
  • Bruchdehnung: 512%
  • Die B Reißfestigkeit: 19,3 kN/m (110 pli)
  • Nützliche Temperatur (max): 204°C (400°F)
  • Nützliche Temperatur (min): -54°C (-65°F)
  • Volumenwiderstand: 8,29E+11 Ohm
  • Volumenwiderstand: 5,83E+13 Ohm/cm
  • Dielektrizitätskonstante, 100Hz: 3,29
  • Verlustfaktor, 100Hz: 0,005
  • Durchschlagsfestigkeit: 330 Volt/mil
  • Schrumpfung: 0,001 mm/mm
  • Gemischte Viskosität: 25.000 mPa·s

Anleitung

Mischen und Messen

Wiegen Sie die Komponenten Teil A & B mit einer Grammwaage ab. Mischen Sie Teil B gründlich vor, um Pigmente neu zu verteilen. Geben Sie die erforderlichen Mengen der Teile A und B in einen Mischbehälter und mischen Sie 3 Minuten lang, wobei Sie die Seiten und den Boden des Behälters mehrmals abkratzen. Eine Vakuumentgasung wird empfohlen, um eingeschlossene Luft zu entfernen. Ihre Vakuumpumpe muss mindestens 29 Zoll Quecksilber (oder 1 Bar / 100 KPa) ziehen. Lassen Sie genügend Platz im Behälter für die Materialausdehnung. Vakuumieren Sie das Material, bis es steigt, bricht und fällt. Vakuumieren Sie 1 Minute lang, nachdem das Material gefallen ist.

Gießen und Aushärten

Gießen Sie die Mischung an einer Stelle am tiefsten Punkt des Begrenzungsfeldes. Lassen Sie die Form über Nacht (mindestens 16 Stunden) bei Raumtemperatur (23°C/73°F) aushärten, bevor Sie sie entformen. Eine Nachhärtung der Form für zusätzliche 4 Stunden bei 65°C (150°F) wird Restfeuchtigkeit und Alkohol beseitigen. Lassen Sie die Form auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie sie verwenden. Härten Sie den Gummi nicht aus, wenn die Temperatur unter 18°C (65°F) liegt.

Verdicken und Verdünnen

THIVEX™ wird zum Verdicken für vertikale Oberflächenanwendungen verwendet. Tragen Sie eine dünne Schicht Gummi auf und warten Sie, bis sie „klebrig“ wird, bevor Sie die nächste Schicht auftragen. Die endgültige Formdicke sollte mindestens 1 cm (3/8”) betragen. Lassen Sie den Gummi über Nacht aushärten, bevor Sie eine Stützschale auftragen. Silicone Thinner™ kann die gemischte Viskosität senken, sollte jedoch nicht mehr als 10% des Gesamtsystems (A+B) nach Gewicht betragen.

Beschleunigen

Der Accel-T™ Silikonkautschukbeschleuniger beschleunigt die Aushärtezeit. Hinweis: Die Arbeitszeit wird proportional zur Menge des hinzugefügten Accel-T™ verkürzt, was zu einer kürzeren Haltbarkeit der Form führt.

Sicherheit und Handhabung

Verwenden Sie das Produkt in einem gut belüfteten Bereich. Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe. Verwenden Sie nur Vinylhandschuhe, da Latexhandschuhe die Aushärtung verhindern. Lagern und verwenden Sie das Material bei Raumtemperatur (23°C/73°F). Die Lagerung des Materials bei höheren Temperaturen verkürzt die Haltbarkeit.

Lagerung

Die physische Lebensdauer der Form hängt von der Nutzung ab. Das Gießen von abrasiven Materialien kann die Formdetails erodieren. Reinigen Sie Formen mit einer Seifenlösung und trocknen Sie sie vollständig, bevor Sie sie lagern. Lagern Sie Formen auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung.

Spezifikationen

Hundred Percent Modulus 49 psi
Color Light Pink
Die B Tear Strength 110 pli
Mixed Viscocity 25,000 cps
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 24 hours
Pot Life 45 minutes
Specific Volume 23.5 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.18 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:10B
Shrinkage 0.001 in. / in.
Dielectric Strength 330 volts/mil
Tensile Strength 555 psi
Elongation At Break 512 %
Dielectric Constant 100hz 3.290000
Shore A Hardness 20
Volume Resistivity 5.83E+13 ohm/cm
Dissipation Factor 100hz 0.005000
Volume Resistance 8.29E+11 ohm
Verfügbar in Tin Cure Silicone
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Useful Temperature Min Dielectric Strength Dielectric Constant 100hz Dissipation Factor 100hz Volume Resistivity Volume Resistance Mixed Viscocity Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Useful Temperature Min Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Dielectric Strength Tensile Strength Elongation At Break Dielectric Constant 100hz Shore A Hardness Volume Resistivity Dissipation Factor 100hz Volume Resistance Thermal Conductivity Thermal Conductivity
Mold Max™ 25 24 h. 25 1.18 g/cc 23.5 cu. in./lb. 577 psi 0.001 in. / in. 375 % 80 psi 130 pli -65 °F 330 volts/mil 3.29 0.005 5.83E+13 ohm/cm 8.29E+11 ohm 25,000 cps 100A:5B 60 min. 80 psi Purple 130 pli 25,000 cps -65 °F 24 h. 60 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 100A:5B 0.001 in. / in. 330 volts/mil 577 psi 375 % 3.290000 25 5.83E+13 ohm/cm 0.005000 8.29E+11 ohm - -
Mold Max™ 60 24 h. 60 1.45 g/cc 19.1 cu. in./lb. 398 psi 0.0015 in. / in. 132 % 331 psi 63 pli -65 °F >500 volts/mil 3.4 0.02 9.000000E+14 ohm/cm - 20,000 cps 100A:3B 40 min. 331 psi Red 63 pli 20,000 cps -65 °F 24 h. 40 min. 19.1 cu. in./lb. 1.45 g/cc 100A:3B 0.0015 in. / in. >500 volts/mil 398 psi 132 % 3.400000 60 9.000000E+14 ohm/cm 0.020000 - 0.347 W/M*K 0.347 W/M*K
Mold Max™ 20 24 h. 20 1.18 g/cc 23.5 cu. in./lb. 555 psi 0.001 in. / in. 512 % 49 psi 110 pli -65 °F 330 volts/mil 3.29 0.005 5.83E+13 ohm/cm 8.29E+11 ohm 25,000 cps 100A:10B 45 min. 49 psi Light Pink 110 pli 25,000 cps -65 °F 24 h. 45 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 100A:10B 0.001 in. / in. 330 volts/mil 555 psi 512 % 3.290000 20 5.83E+13 ohm/cm 0.005000 8.29E+11 ohm - -
Mold Max™ 30 24 h. 30 1.18 g/cc 23.5 cu. in./lb. 577 psi 0.002 in. / in. 300 % 110 psi 125 pli -65 °F 330 volts/mil 3.29 0.005 5.83E+13 ohm/cm 8.29E+11 ohm 25,000 cps 100A:10B 45 min. 110 psi Pink 125 pli 25,000 cps -65 °F 24 h. 45 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 100A:10B 0.002 in. / in. 330 volts/mil 577 psi 300 % 3.290000 30 5.83E+13 ohm/cm 0.005000 8.29E+11 ohm - -
Mold Max™ 10 24 h. 10 1.15 g/cc 24.1 cu. in./lb. 473 psi 0.001 in. / in. 529 % 35 psi 100 pli -65 °F 330 volts/mil 3.29 0.005 5.83E+13 ohm/cm 8.29E+11 ohm 15,000 cps 100A:10B 45 min. 35 psi Light Pink 100 pli 15,000 cps -65 °F 24 h. 45 min. 24.1 cu. in./lb. 1.15 g/cc 100A:10B 0.001 in. / in. 330 volts/mil 473 psi 529 % 3.290000 10 5.83E+13 ohm/cm 0.005000 8.29E+11 ohm - -
Mold Max™ 40 24 h. 40 1.14 g/cc 24.3 cu. in./lb. 550 psi 0.004 in. / in. 250 % 190 psi 120 pli -65 °F 330 volts/mil 3.29 0.005 5.83E+13 ohm/cm 8.29E+11 ohm 45,000 cps 100A:10B 45 min. 190 psi Mint Green 120 pli 45,000 cps -65 °F 24 h. 45 min. 24.3 cu. in./lb. 1.14 g/cc 100A:10B 0.004 in. / in. 330 volts/mil 550 psi 250 % 3.290000 40 5.83E+13 ohm/cm 0.005000 8.29E+11 ohm - -

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