Beschreibung
Dieses platin-katalysierte Silikonkautschuk wird im Verhältnis 1A:1B nach Gewicht oder Volumen gemischt und härtet bei Raumtemperatur mit vernachlässigbarer Schrumpfung aus.
Seine niedrige Viskosität ermöglicht einfaches Mischen und Entlüften, und es kann mit Kartuschen abgegeben werden.
Nach dem Aushärten ist es sehr weich, stark und dehnbar, in der Lage, sich um ein Vielfaches seiner ursprünglichen Größe zu dehnen, ohne zu reißen, und kehrt ohne Verzerrung in seine ursprüngliche Form zurück.
Eigenschaften
- Wasserweiß transluzent und kann mit Silc Pig™ Pigmenten eingefärbt werden.
- Kann mit Silicone Thinner™ verdünnt werden, um die Viskosität zu verringern.
- THI-VEX™ Silikondickungsmittel kann für streichfähige Anwendungen hinzugefügt werden.
- Geeignet für Prothesen, Polsterungen für Orthesen und Spezialeffekte, insbesondere in der Animatronik, wo wiederholte Bewegungen erforderlich sind.
Technische Eigenschaften
- Mischverhältnis: 1A:1B nach Gewicht oder Volumen
- Verarbeitungszeit: 18 Minuten
- Aushärtezeit: 3 Stunden
- Shore-Härte: 00-50
- Relative Dichte: 1,07 g/cc
- Spezielles Volumen: 0,93 cm³/g
- Zugfestigkeit: 2,17 MPa
- 100% Modulus: 83 kPa
- Bruchdehnung: 980%
- Die B Reißfestigkeit: 8,8 kN/m
- Farbe: Translucent
- Nützlicher Temperaturbereich: -54°C bis 232°C
- Gemischte Viskosität: 8.000 mPa·s
Anleitung
Sicherheit
Verwenden Sie das Produkt in einem gut belüfteten Bereich. Tragen Sie eine Schutzbrille, langärmlige Kleidung und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Verwenden Sie nur Vinylhandschuhe, da Latexhandschuhe die Aushärtung hemmen. Lagern und verwenden Sie das Material bei Raumtemperatur (23°C). Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungs- und Aushärtezeit drastisch. Die Lagerung des Materials bei höheren Temperaturen verkürzt auch die nutzbare Haltbarkeit des unbenutzten Materials.
Aushärtehemmung
Silikonkautschuk kann durch bestimmte Verunreinigungen im oder auf dem zu formenden Muster gehemmt werden, was zu Klebrigkeit oder einem vollständigen Mangel an Aushärtung führt. Latex, Zinn-vernetztes Silikon, Schwefelknetmassen, bestimmte Holzoberflächen, frisch gegossenes Polyester, Epoxidharz oder Urethankautschuk können Hemmungen verursachen. Ein Test im kleinen Maßstab wird empfohlen, um die Kompatibilität zu bestimmen. Tragen Sie eine kleine Menge Kautschuk auf einen unkritischen Bereich des Musters auf. Eine Hemmung ist aufgetreten, wenn der Kautschuk nach der empfohlenen Aushärtezeit klebrig oder nicht ausgehärtet ist.
Um eine Hemmung zu verhindern, tragen Sie eine oder mehrere Schichten eines klaren Acryllacks auf die Modelloberfläche auf und lassen Sie ihn gründlich trocknen, bevor Sie den Kautschuk auftragen. Hinweis: Auch mit einem Versiegler funktionieren Platinsilikone nicht mit Modellierkneten, die große Mengen an Schwefel enthalten. Führen Sie einen Test im kleinen Maßstab zur Kompatibilität durch, bevor Sie es in Ihrem Projekt verwenden.
Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.
Hinweis: Auch mit einem Versiegler funktionieren Platinsilikone nicht mit Modellierkneten, die große Mengen an Schwefel enthalten. Führen Sie einen Test im kleinen Maßstab zur Kompatibilität durch, bevor Sie es in Ihrem Projekt verwenden.
Auftragen eines Trennmittels
Obwohl normalerweise nicht erforderlich, erleichtert ein Trennmittel das Entformen, wenn es in oder über die meisten Oberflächen gegossen wird. Ease Release™ 200 ist ein bewährtes Trennmittel für die Verwendung mit Silikonkautschuk. Tragen Sie das Trennmittel leicht mit einem weichen Pinsel auf alle Oberflächen des Modells auf, folgen Sie mit einer leichten Nebelbeschichtung und lassen Sie das Trennmittel 30 Minuten trocknen.
Messen & Mischen
Teil B gründlich vormischen. Nach dem Abmessen der erforderlichen Mengen von Teil A und B in einen Mischbehälter (1A:1B nach Volumen oder Gewicht) gründlich für 3 Minuten mischen, dabei mehrmals die Seiten und den Boden des Mischbehälters abkratzen. Nach dem Mischen von Teil A und B wird empfohlen, das Vakuum-Entgasen durchzuführen, um eingeschlossene Luft im flüssigen Kautschuk zu beseitigen. Ihre Vakuumpumpe muss mindestens 29 Zoll Quecksilber (oder 1 Bar / 100 KPa) ziehen. Lassen Sie genügend Platz im Behälter für die Materialausdehnung. Vakuumieren Sie das Material, bis es steigt, bricht und fällt. Vakuumieren Sie 1 Minute, nachdem das Material gefallen ist.
Für beste Ergebnisse gießen Sie Ihre Mischung an einer einzigen Stelle am tiefsten Punkt des Begrenzungsfeldes. Lassen Sie den Kautschuk sein Niveau über das Modell suchen. Ein gleichmäßiger Fluss hilft, eingeschlossene Luft zu minimieren. Der flüssige Kautschuk sollte sich mindestens 1,3 cm (1/2”) über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche ausgleichen.
Aushärten / Nachhärten
Lassen Sie den Kautschuk wie vorgeschrieben bei Raumtemperatur (23°C/73°F) aushärten, bevor Sie entformen. Härten Sie den Kautschuk nicht aus, wenn die Temperatur unter 18°C (65°F) liegt. Optional: Das Nachhärten der Form hilft, schnell maximale physikalische und Leistungsmerkmale zu erreichen. Nach dem Aushärten bei Raumtemperatur den Kautschuk 2 Stunden lang 80°C (176°F) und eine Stunde lang 100°C (212°F) aussetzen. Lassen Sie die Form auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie sie verwenden.
Wenn als Form verwendet
Wenn sie zum ersten Mal gegossen werden, zeigen Silikonkautschukformen natürliche Trenneigenschaften. Abhängig davon, was in die Form gegossen wird, kann die Formschmierung im Laufe der Zeit abnehmen und Teile beginnen zu haften. Kein Trennmittel ist erforderlich, wenn Wachs oder Gips gegossen wird. Das Auftragen eines Trennmittels wie Ease Release™ 200 vor dem Gießen von Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharzen wird empfohlen, um eine Formverschlechterung zu verhindern.
Verdickung von Silikonen
THI-VEX™ ist speziell zum Verdicken von Silikonen für die Anwendung auf vertikalen Oberflächen (Herstellung von Streichformen) hergestellt. Unterschiedliche Viskositäten können durch Variieren der Menge von THI-VEX™ erreicht werden.
Verdünnung von Silikonen
Silicone Thinner™ verringert die Viskosität von Silikonen für einfacheres Gießen und Vakuum-Entgasen. Ein Nachteil ist, dass die endgültige Reiß- und Zugfestigkeit proportional zur Menge des hinzugefügten Silicone Thinner™ reduziert wird. Es wird nicht empfohlen, mehr als 10% des Gesamtgewichts des Systems (A+B) zu überschreiten.
Formleistung & Lagerung
Die physikalische Lebensdauer der Form hängt davon ab, wie Sie sie verwenden (gegossene Materialien, Häufigkeit usw.). Das Gießen von abrasiven Materialien wie Beton kann die Formdetails schnell abnutzen, während das Gießen von nicht-abrasiven Materialien (Wachs) die Formdetails nicht beeinträchtigt. Vor der Lagerung sollte die Form mit einer Seifenlösung gereinigt und vollständig trocken gewischt werden. Zwei- oder mehrteilige Formen sollten zusammengebaut werden. Formen sollten auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung gelagert werden.
