Langlebige, leistungsstarke, zinnvernetzte, formgebende Silikone.Shore-Härte: 25 AMischverhältnis: 100A:5BTopfzeit: 60 minAushärtezeit: 24 Std.Ausgehärtetes Produkt ist verwendbar von -54°C bis 204°C
Hitzebeständiger Silikonkautschuk mit Shore-Härte 60A.
(€ 26,72 ohne 19% MwSt.)
Dieser Silikonformkautschuk ist für hohe Hitzebeständigkeit ausgelegt und kann Temperaturen bis zu 294°C (560°F) standhalten. Er hat eine niedrige gemischte Viskosität und zeigt nach dem Aushärten eine sehr geringe lineare Schrumpfung. Das Mischungsverhältnis beträgt 100A:3B nach Gewicht, mit einer Topfzeit von 40 Minuten und einer Aushärtezeit von 24 Stunden. Er eignet sich zur Herstellung von Gießereimodellen, flachen Musterreproduktionen und zum Gießen von niedrigschmelzenden Metalllegierungen wie Zinn und Zinnlegierungen.
Lagern und verwenden Sie Materialien bei Raumtemperatur (23°C/73°F). Verwenden Sie Produkte umgehend aufgrund der begrenzten Haltbarkeit. Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe. Schwefelhaltige Tonarten können die Aushärtung hemmen, was zu Klebrigkeit oder unvollständiger Aushärtung führt. Testen Sie die Verträglichkeit, indem Sie eine kleine Menge Gummi auf eine unkritische Stelle auftragen. Wenn der Gummi klebrig oder nicht ausgehärtet bleibt, ist eine Hemmung aufgetreten.
Um eine Hemmung zu verhindern, tragen Sie einen klaren Acryllack als Barrierebeschichtung auf und lassen Sie ihn gründlich trocknen. Ein Trennmittel kann das Entformen erleichtern. Ease Release™ 200 wird für Silikonformen empfohlen. Bürsten Sie das Trennmittel leicht über alle Oberflächen, tragen Sie dann eine leichte Nebelschicht auf und lassen Sie es 30 Minuten trocknen.
Teil A gründlich vormischen. Wiegen und mischen Sie die Teile A und B für 3 Minuten, wobei Sie die Seiten und den Boden des Behälters abkratzen. Vakuumentgasung wird empfohlen, um Luft zu entfernen. Verwenden Sie eine Vakuumpumpe, die mindestens 29 Zoll Quecksilber (1 Bar / 100 KPa) zieht. Lassen Sie Platz für die Materialausdehnung. Vakuumieren Sie, bis das Material steigt, bricht und fällt, und fahren Sie dann noch 1 Minute fort.
Gießen Sie die Mischung am tiefsten Punkt des Umgrenzungsfeldes, damit sie gleichmäßig fließen kann. Stellen Sie sicher, dass der flüssige Gummi mindestens 1.3 cm (1/2”) über dem höchsten Punkt des Modells liegt. Härten Sie mindestens 24 Stunden bei Raumtemperatur aus, bevor Sie entformen. Nachhärten für 4-5 Stunden bei 65°C (150°F), um Restfeuchtigkeit und Alkohol zu entfernen. Lassen Sie die Form auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie sie verwenden. Nicht unter 18°C (65°F) aushärten.
Mischen Sie Accel T™ vor mit Teil B, bevor Sie Teil A hinzufügen. Beachten Sie, dass die Arbeitszeit verkürzt wird und die Lebensdauer des ausgehärteten Gummis mit mehr Accel-T™ abnimmt.
Neue Formen haben natürliche Trenneigenschaften. Im Laufe der Zeit kann die Formschmierung abnehmen, was dazu führt, dass Teile haften bleiben. Für Wachs oder Gips ist kein Trennmittel erforderlich. Verwenden Sie Ease Release™ 200 für Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharze, um die Lebensdauer der Form zu verlängern. Für ein trockenes, mattes Finish, konsultieren Sie Smooth-On's FAQ für Pulverbeschichtungstechniken. Verbessern Sie die Oberflächenbeschaffenheit beim Gießen von niedrigschmelzenden Metallen, indem Sie die Formhöhle mit Talkumpuder bestäuben, es aufbürsten und überschüssiges Pulver vor dem Gießen entfernen. Verwenden Sie eine Staubmaske beim Umgang mit Talkum.
Die Lebensdauer der Form hängt von der Nutzung ab. Abrasive Materialien wie Beton können Details erodieren, während nicht-abrasive Materialien wie Wachs dies nicht tun. Reinigen Sie Formen mit Seifenlösung und trocknen Sie sie vor der Lagerung. Montieren Sie mehrteilige Formen und lagern Sie sie auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung.
| Hundred Percent Modulus | 331 psi |
| Color | Red |
| Die B Tear Strength | 63 pli |
| Mixed Viscocity | 20,000 cps |
| Cure Time | 24 hours |
| Useful Temperature Min | -65 °F |
| Pot Life | 40 minutes |
| Specific Volume | 19.1 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.45 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 100A:3B |
| Shrinkage | 0.0015 in. / in. |
| Dielectric Strength | >500 volts/mil |
| Tensile Strength | 398 psi |
| Elongation At Break | 132 % |
| Dielectric Constant 100hz | 3.400000 |
| Shore A Hardness | 60 |
| Volume Resistivity | 9.000000E+14 ohm/cm |
| Dissipation Factor 100hz | 0.020000 |
| Thermal Conductivity | 0.347 W/M*K |
Langlebige, leistungsstarke, zinnvernetzte, formgebende Silikone.Shore-Härte: 25 AMischverhältnis: 100A:5BTopfzeit: 60 minAushärtezeit: 24 Std.Ausgehärtetes Produkt ist verwendbar von -54°C bis 204°C
Hitzebeständiger Silikonkautschuk mit Shore-Härte 60A.Shore-Härte 60 AHält Temperaturen bis zu 294°C (560°F) standMischungsverhältnis 100A:3B nach GewichtTopfzeit 40 Minuten, Aushärtezeit 24 StundenGeringe SchrumpfungNiedrige Viskosität
Zinnvernetzendes Silikon für die Formherstellung mit hervorragender Detailwiedergabe und langer Haltbarkeit.Shore-Härte: 20 AMischungsverhältnis: 100A:10B nach GewichtTopfzeit: 45 MinutenAushärtezeit: 24 StundenAnwendbarer Temperaturbereich: -54°C bis 204°C (ausgehärtetes Produkt)
Zinnvernetztes Silikon für die Herstellung langlebiger Formen mit hervorragender Detailwiedergabe.Shore-Härte: 30 AMischungsverhältnis: 100A:10B nach GewichtTopfzeit: 45 min, Aushärtezeit: 24 Std.Anwendbarer Temperaturbereich: -54°C bis 204°C (ausgehärtetes Produkt)Gemischte Viskosität: 25.000 c...
Weiches, zinnvernetztes Silikon zur Formherstellung mit hervorragender Detailwiedergabe.Shore-Härte 10 AMischverhältnis 100A:10B nach GewichtTopfzeit 45 minAushärtung 24 Std.Kompatibel mit verschiedenen Gussmaterialien
Siliconenformgummi mit hervorragender Detailwiedergabe und langer Haltbarkeit.Shore A Härte: 40 AMischverhältnis: 100A:10BTopfzeit: 45 minAushärtezeit: 24 StdFarbe: Mintgrün
| Product | Cure Time | Shore A Hardness | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Shrinkage | Elongation At Break | Hundred Percent Modulus | Die B Tear Strength | Useful Temperature Min | Dielectric Strength | Dielectric Constant 100hz | Dissipation Factor 100hz | Volume Resistivity | Volume Resistance | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Weight | Pot Life | Hundred Percent Modulus | Color | Die B Tear Strength | Mixed Viscocity | Useful Temperature Min | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Dielectric Strength | Tensile Strength | Elongation At Break | Dielectric Constant 100hz | Shore A Hardness | Volume Resistivity | Dissipation Factor 100hz | Volume Resistance | Thermal Conductivity | Thermal Conductivity |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mold Max™ 25 | 24 h. | 25 | 1.18 g/cc | 23.5 cu. in./lb. | 577 psi | 0.001 in. / in. | 375 % | 80 psi | 130 pli | -65 °F | 330 volts/mil | 3.29 | 0.005 | 5.83E+13 ohm/cm | 8.29E+11 ohm | 25,000 cps | 100A:5B | 60 min. | 80 psi | Purple | 130 pli | 25,000 cps | -65 °F | 24 h. | 60 min. | 23.5 cu. in./lb. | 1.18 g/cc | 100A:5B | 0.001 in. / in. | 330 volts/mil | 577 psi | 375 % | 3.290000 | 25 | 5.83E+13 ohm/cm | 0.005000 | 8.29E+11 ohm | - | - |
| Mold Max™ 60 | 24 h. | 60 | 1.45 g/cc | 19.1 cu. in./lb. | 398 psi | 0.0015 in. / in. | 132 % | 331 psi | 63 pli | -65 °F | >500 volts/mil | 3.4 | 0.02 | 9.000000E+14 ohm/cm | - | 20,000 cps | 100A:3B | 40 min. | 331 psi | Red | 63 pli | 20,000 cps | -65 °F | 24 h. | 40 min. | 19.1 cu. in./lb. | 1.45 g/cc | 100A:3B | 0.0015 in. / in. | >500 volts/mil | 398 psi | 132 % | 3.400000 | 60 | 9.000000E+14 ohm/cm | 0.020000 | - | 0.347 W/M*K | 0.347 W/M*K |
| Mold Max™ 20 | 24 h. | 20 | 1.18 g/cc | 23.5 cu. in./lb. | 555 psi | 0.001 in. / in. | 512 % | 49 psi | 110 pli | -65 °F | 330 volts/mil | 3.29 | 0.005 | 5.83E+13 ohm/cm | 8.29E+11 ohm | 25,000 cps | 100A:10B | 45 min. | 49 psi | Light Pink | 110 pli | 25,000 cps | -65 °F | 24 h. | 45 min. | 23.5 cu. in./lb. | 1.18 g/cc | 100A:10B | 0.001 in. / in. | 330 volts/mil | 555 psi | 512 % | 3.290000 | 20 | 5.83E+13 ohm/cm | 0.005000 | 8.29E+11 ohm | - | - |
| Mold Max™ 30 | 24 h. | 30 | 1.18 g/cc | 23.5 cu. in./lb. | 577 psi | 0.002 in. / in. | 300 % | 110 psi | 125 pli | -65 °F | 330 volts/mil | 3.29 | 0.005 | 5.83E+13 ohm/cm | 8.29E+11 ohm | 25,000 cps | 100A:10B | 45 min. | 110 psi | Pink | 125 pli | 25,000 cps | -65 °F | 24 h. | 45 min. | 23.5 cu. in./lb. | 1.18 g/cc | 100A:10B | 0.002 in. / in. | 330 volts/mil | 577 psi | 300 % | 3.290000 | 30 | 5.83E+13 ohm/cm | 0.005000 | 8.29E+11 ohm | - | - |
| Mold Max™ 10 | 24 h. | 10 | 1.15 g/cc | 24.1 cu. in./lb. | 473 psi | 0.001 in. / in. | 529 % | 35 psi | 100 pli | -65 °F | 330 volts/mil | 3.29 | 0.005 | 5.83E+13 ohm/cm | 8.29E+11 ohm | 15,000 cps | 100A:10B | 45 min. | 35 psi | Light Pink | 100 pli | 15,000 cps | -65 °F | 24 h. | 45 min. | 24.1 cu. in./lb. | 1.15 g/cc | 100A:10B | 0.001 in. / in. | 330 volts/mil | 473 psi | 529 % | 3.290000 | 10 | 5.83E+13 ohm/cm | 0.005000 | 8.29E+11 ohm | - | - |
| Mold Max™ 40 | 24 h. | 40 | 1.14 g/cc | 24.3 cu. in./lb. | 550 psi | 0.004 in. / in. | 250 % | 190 psi | 120 pli | -65 °F | 330 volts/mil | 3.29 | 0.005 | 5.83E+13 ohm/cm | 8.29E+11 ohm | 45,000 cps | 100A:10B | 45 min. | 190 psi | Mint Green | 120 pli | 45,000 cps | -65 °F | 24 h. | 45 min. | 24.3 cu. in./lb. | 1.14 g/cc | 100A:10B | 0.004 in. / in. | 330 volts/mil | 550 psi | 250 % | 3.290000 | 40 | 5.83E+13 ohm/cm | 0.005000 | 8.29E+11 ohm | - | - |