Mold Star™ 15 SLOW

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Platinum Cure Silicone

Platinvernetzendes, formendes Silikon. Niedrige Viskosität, keine Vakuumentgasung erforderlich.

  • Shore A 15 Härte
  • Mischverhältnis 1:1 nach Volumen
  • Topfzeit 50 min, Aushärtung 4 Std
  • Hitzebeständig bis 232°C (450°F)
  • Geeignet für das Gießen von Wachs, Harzen und Metallen
€ 1.046,80

(€ 879,66 ohne 19% MwSt.)

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Beschreibung

Dieses Platin-Silikonkautschuk ist einfach zu verwenden mit einem 1A:1B Mischverhältnis nach Volumen, wodurch eine Waage überflüssig wird. Seine niedrige Viskosität macht eine Vakuumentgasung für die meisten Anwendungen unnötig. Die Topfzeit beträgt 50 Minuten und es härtet in 4 Stunden bei Raumtemperatur aus.

Eigenschaften

  • Härtet zu weichen, starken, reißfesten Gummis mit sehr geringer Langzeitschrumpfung aus.
  • Haltbare Formen, geeignet für das Gießen von Wachs, Gips, Harzen und anderen Materialien.
  • Hitzebeständig bis 232°C (450°F), geeignet für das Gießen von niedrigschmelzenden Metalllegierungen.
  • Nicht für das Auftragen mit dem Pinsel gedacht.

Technische Eigenschaften

  • Mischverhältnis nach Volumen: 1A:1B
  • Mischverhältnis nach Gewicht: 1A:1B
  • Topfzeit: 50 Minuten
  • Aushärtungszeit: 4 Stunden
  • Shore Härte: 15 A
  • Dichte: 1,18 g/cc
  • Spezielles Volumen: 0,85 cm³/g
  • Zugfestigkeit: 2,76 MPa (400 psi)
  • 100% Modulus: 379 kPa (55 psi)
  • Bruchdehnung: 440%
  • Die B Reißfestigkeit: 15,4 kN/m (88 pli)
  • Farbe: Grün
  • Nützlicher Temperaturbereich: -54°C bis 232°C (-65°F bis 450°F)
  • Gemischte Viskosität: 12.500 cps

Anwendungsfälle

Ideal für die Erstellung von Formen zum Gießen von Wachs, Gips, Harzen und niedrigschmelzenden Metalllegierungen. Geeignet für Prototyping und das Gießen verschiedener Farb- und Effektkombinationen.

Anleitung

Sicherheit

  • In einem gut belüfteten Bereich verwenden.
  • Schutzbrille, lange Ärmel und Vinylhandschuhe tragen (Latexhandschuhe verhindern die Aushärtung).
  • Bei Raumtemperatur (23°C/73°F) lagern und verwenden. Höhere Temperaturen verkürzen die Arbeits- und Aushärtungszeit.

Aushärtungshemmung

Silikonkautschuk kann durch Verunreinigungen wie Latex, Schwefelknetmassen, bestimmte Holzoberflächen, frisch gegossenes Polyester, Epoxid oder Urethankautschuk gehemmt werden. Führen Sie einen kleinen Test durch, wenn die Kompatibilität ein Problem darstellt. Tragen Sie einen klaren Acryllack auf die Modelloberfläche auf, um eine Hemmung zu verhindern. 

Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, wenn die Leistung dieses Materials fraglich ist.

Hinweis: Selbst mit einem Versiegler funktionieren Platinsilikone nicht mit Modelliermassen, die große Mengen an Schwefel enthalten. Führen Sie einen kleinen Test auf Kompatibilität durch, bevor Sie es in Ihrem Projekt verwenden.

Auftragen eines Trennmittels

Obwohl normalerweise nicht erforderlich, kann ein Trennmittel wie Ease Release™ 200 das Entformen erleichtern.

Messen & Mischen

  • Teil A und Teil B separat vormischen.
  • Gründlich im Verhältnis 1A:1B nach Volumen mischen, sicherstellen, dass keine Streifen verbleiben.

Optionale Vakuumentgasung

Vakuumentgasung kann helfen, eingeschlossene Luft zu entfernen. Vakuum für 2-3 Minuten bei 29 Zoll Quecksilber.

Gießen

Gießen Sie die Mischung an einer Stelle am tiefsten Punkt des Begrenzungsfeldes. Lassen Sie es sich mindestens 1,3 cm (1/2”) über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche nivellieren.

Aushärtung

  • 4 Stunden bei Raumtemperatur aushärten lassen, bevor entformt wird.
  • Wärmehärtung kann die Entformzeit verkürzen. Beispiel: Legen Sie die Form in eine Heißbox bei 60°C (140°F), um die Zeit bis zur Entformung auf etwa 10 Minuten für einen 1,3 cm (1/2”) dicken Abschnitt zu verkürzen.
  • Plat-Cat™ Aushärtungsbeschleuniger kann die Entformzeit verkürzen, während Slo-Jo™ Aushärtungsverzögerer die Topfzeit und Aushärtungszeiten verlängern kann.

Formleistung & Lagerung

  • Die physische Lebensdauer hängt von der Nutzung ab. Das Gießen von abrasiven Materialien kann die Formdetails erodieren.
  • Formen mit einer Seifenlösung reinigen und vor der Lagerung vollständig trocknen. Zusammengebaute Formen auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung lagern.

Spezifikationen

Hundred Percent Modulus 55 psi
Color Green
Die B Tear Strength 88 pli
Mixed Viscocity 12,500 cps
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 4 hours
Pot Life 50 minutes
Specific Volume 23.5 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.18 g/cc
Mix Ratio By Weight 1A:1B
Shrinkage <.001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 400 psi
Elongation At Break 440 %
Shore A Hardness 15
Verfügbar in Platinum Cure Silicone
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Useful Temperature Min Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Useful Temperature Min Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness
Mold Star™ 15 SLOW 4 h. 15 1.18 g/cc 23.5 cu. in./lb. 400 psi <.001 in. / in. 440 % 55 psi 88 pli -65 °F 12,500 cps 1A:1B 1A:1B 50 min. 55 psi Green 88 pli 12,500 cps -65 °F 4 h. 50 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 400 psi 440 % 15
Mold Star™ 30 6 h. 30 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. 420 psi <.001 in. / in. 339 % 96 psi 88 pli -65 °F 12,500 cps 1A:1B 100A:96B 45 min. 96 psi Blue 88 pli 12,500 cps -65 °F 6 h. 45 min. 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 100A:96B <.001 in. / in. 1A:1B 420 psi 339 % 30
Mold Star™ 16 FAST 30 min. 16 1.18 g/cc 23.5 cu. in./lb. 400 psi <.001 in. / in. 440 % 55 psi 88 pli -65 °F 12,500 cps 1A:1B 1A:1B 6 min. 55 psi Blue-Green 88 pli 12,500 cps -65 °F 30 min. 6 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 400 psi 440 % 16

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